圆刀片的特性

圆刀片分为平圆刀、齿形圆刀、锋钢圆刀、合金圆刀等。大圆刀片，大圆刀，圆刀，圆形刀，小圆刀，一般圆形刀片的直径:∮300-1000mm,厚度0.5 -300mm；折页机圆刀，锋钢切割机圆形刀，石锦瓦圆刀片，分切机圆形刀，分切上刀下刀，硬质合金分切圆刀，纸箱虚线分切圆形刀，虚线圆形刀片,切纸机圆刀,粉粹机圆刀，切橡胶圆刀,分切皮革用圆刀等等。较高硬度和中等的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快。

建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。440C的退火温度很低，作为刀具和轴承进行热处理的时候，硬度通常可以达到HRC57-59，如果进行了深冷处理，硬度可以达到HRC59-61。用于制作刀片，耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及厂制刀具。

圆刀片使用过程中要做的一些安全措施

如何正确的使用圆刀片，使用圆刀片要做的安全措施有哪些?

1.圆刀片的使用必须要有受过培训的操作人员来使用和维护，在使用操作分切机的时候需要按照使用说明并且查阅相关资料，来对它的开启、进行分切以及用过之后的***等，一旦出现故障也要及时的解决。

2.如果是经验不丰富的操作工操作，发现使用圆刀片对胶粘制品进行加工的时候要有故障就要及时的通报管理人员，对机器进行故障排渣以保安全。

3.在新手操作机器出现问题后不要擅自的拆开机器检查，机器上圆刀片的保护罩不要随意拆除，使用要注意观察及其，听机床转动的生意，发现异常要留意，使得可以尽快查清问题根源。

4.机器有问题需要维修的时候，拆机要比照机床的对照图，机修工不可以擅自更改机器的电路。一旦机器因故障无法关闭的时候，要紧急落下电闸断电以保护圆刀使用者的安全。

4、在切断圆刀片安装中，另外一个主要考虑的问题是切削刃相对于工件轴线的位置。圆刀片安装不正确将引起一系列问题，其中常见的是圆刀片提前磨损和突然失效、差的切屑形式、差的侧面粗糙度和振动。由于有时查明切削刃的实际位置很困难，因此这些问题将进一步恶化。在老式的手动和自动机床上，这些现象更是经常发生。

5当刀片安装得略高于中心时，切向力可以作用在更大的刀片面积上。这会增加圆刀片的强度并使刀片牢固地***在刀槽中。

6、使用低于中心线的刀片的一个严重的后果是刀片被拉出。当圆刀片接触整体棒料时，零件的旋转实际上会将刀片拉出刀槽；零件中心的残留毛刺堆积在切削刃上，当零件继续旋转时，会将刀片拉出刀槽。如果这种情况没有被及时判断，刀夹将在加工下一个零件时损坏，并可能导致机床和被加工零件受到损坏。这意味着浪费时间。即使刀片未被拉出刀夹，通过切削刃顶部旋转的毛刺也可能导致圆刀片损坏。