插铣也是一样，如果不能将切屑及时地从槽底排出，切屑将会受到挤压，之后分条机刀片也将损坏。总之，铣削加工高温合金时，这些情况对分条机刀片寿命都是不利的。

如果认为减慢进给速度可延长分条机刀片寿命，那么事实证明，这种观点是错误的。典型的例子就是在切苐一刀时，会发现材料相当硬。如果把进给量减小(如可转位铣刀的每齿进给量减至0.025～0.5mm)，分条机刀片切削刃将强烈地摩擦工件，结果是分条机刀片很快或是立即损坏。

可转位刀片与焊接式刀具相比的特点

可转位刀片与焊接式刀具相比的特点

1、刀片成为***的功能元件，其切削性能得到了扩展和提高。

2、机械夹固式避免了焊接工艺的影响和限制，更利于根据加工对象选择各种材料的刀片，并充分地发挥了其切削性能，从而提高了切削效率。

3、切削刃空间位置相对刀体固定不变，节省了换刀、对刀等所需的辅助时间，提高了机床的利用率。

4、由于可转位刀具切削校率高，辅助时间少，所以提高了工效率，而且可转位刀具的刀体可重复使用，节约了钢材和制造费用，因此其经济性好。可转位刀具的发展极大的促进了刀具技术的进步，同时可转位刀体的化、标准化生产又促进了刀体制造工艺的发展。

?刀片材质的种类

刀片材质的种类

1、硬质合金-刀片    

2、镀层硬质合金-刀片            

3、金属淘瓷-刀片

4、纯淘瓷-刀片      

5、CBN立方氮化硼-刀片（车削较多）

6、PCD金刚石-刀片　

刀片材质的种类不同决定被加工材料、价格也就有所不同

例如金属陶瓷、纯陶瓷、CBN、PCD价格相对较贵。

1、金属陶瓷：脆而硬，耐磨损性能好，多用于精加工中；

2、纯陶瓷：硬度在45o～55 o　HRC硬材料；

3、PCD：多用于铝合金的镜面加工；

4、CBN：硬度在55 oHRC以上的淬硬材料，车削中较常见，铣削加工中很少。