圆刀片外形成圆形状，一般圆刀片应用于机械设备上，主要是切割，修边等加工功能。圆刀片通常都具有中间孔，目的是能够使其固定在机械设备上，从而达到切割功能。其中也有很多款圆刀片刀口是齿状（平齿、尖齿、不规则齿状），刀口开1刃有双面、单面、不开1刃三种。

使用圆刀片过程中的注意事项：

1.在安装圆刀片前,必须先确认锯台的性能、用途,确保圆刀片箭头指示的切割方向与锯台旋转方向一致。严禁反方向安装,装错方向可能会导致刀片锯齿脱落,防止发生事故。

2.不使用圆刀片时,需将刀片垂直地挂在干燥的架子上,不能将圆刀片平放,平放会导致圆刀片变形。

3.圆刀片的锯齿超硬锋利,禁止碰撞、掉落地上,必须轻拿轻放。

4.操作时必须带防护罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防护眼镜。

定期进行检查机器主轴的径向跳动（±0.02mm）,以及摆幅（±0.01mm）保证撕碎机刀片与切口的吻合。

必须经常清楚锯齿及周围的碎屑等***，因为如果碎屑不断累积，会使其阻力变大，并且会影响切削质量，甚至可能损坏刀片。

出现以下情况时，说明刀片发出了警告，需要及时打磨处理。

当机器的耗能明显增大时，或者切削出来的材料的边缘有明显的参差不齐，都需要及时处理刀片，否则刀片在工作时，刀片本身会发热，同时造成机器负荷过大，切削出来的产品也会不符合预期，造成浪费合金材料的结果

必须经常性清除聚集在锯齿及锯板侧面的树脂、碎屑等杂物，因为粘着物不断累计，会增大阻力，造成高耗能（情况下，会造成机器的损毁）以及粗糙的切削质量。如果同时刃口较钝，就有可能造成锯齿的损伤。

清洗时应避免使用腐蚀性溶剂，锯片长时间不使用时，应清洗刃磨，打油作防锈处理后，放在原装的纸盒内再妥善放置采用精密、稳定无震动的磨刃机，以及合适的金刚石砂轮。按照规定的操作程序来修磨合金头，将会延长锯片的使用寿命，请勿采用手工操作的刃磨设备。刃磨时注意严格按照BLOG样本中原规格型号的几何设计来修磨。

提高撕碎机刀片

提高撕碎机刀片

一：加大研发力度

一家不断壮大的企业必定主要产品研发，时刻掌握着核心技术，领1先于同行业水平，所以企业如果想要有灿烂的未来，一定要注重培养核心技术人员，定期参加各种研讨会，开阔视野，终将推动撕碎机刀片企业迈向一个新的高度；

二：注重产品质量

撕碎机刀片质量是工厂生存蕞重要的原则之一，良好的产品会给消费者带来诸多益处，所以厂家在发展过程中做到眼光长远，不贪图眼前小便宜，即使短期带来丰厚的利润，但长久下去终将走向死胡同，现在不少厂商因为诸多原因将产品以次充好，不仅砸了招牌也容易惹上***，实在是得不偿失；

三：营销很重要

当下是信息暴炸年代，人们每时每刻都在接受新鲜事物，如果过于保守不善开拓，即使材质金属撕碎机刀片质量过硬，想要撕碎机刀片有更好的可消费群体不知道，也怕未来会越走越窄，所以厂商在推出新产品时要结合当下流行元素，成功塑造产品质量，发展我们要做到以下几点无形中提高企业威望，带领企业繁荣发展，共创辉煌!

?硬质合金刀片检查

焊前应先检查硬质合金刀片是否有渗碳、裂纹、弯曲或凸凹不平等缺陷。钎焊面必须平整，如果是球形或矩形的硬质合金钎焊面也应符合一定的几何形状，保证合金与基体之间有良好的接触，才能保证钎焊质量。渗碳严重（颜色较深，油光发亮）的刀片，会出现虚焊或焊不上的现象。

硬质合金刀片表面应保持干净，无氧化层和油污。一般对刀片表面进行喷砂处理，没有喷砂设备的情况下，可用手拿住硬质合金，在旋转着的绿色碳化硅砂轮上磨去钎焊面上的氧化层和黑色牌号字母。如不去除硬质合金钎焊面上的氧化层，钎料不易润湿硬质合金。经验证明，钎焊面上若有氧化层或黑色牌号字母，应进行喷砂处理，否则钎料不易润湿硬质合金，钎缝中仍会出现明显的黑色字母，使钎焊面积减少，发生脱焊现象。喷砂后的硬质合金可用气油、酒精清洗，以去除油污。