冷拔丝是金属冷加工的一种。原料是盘条，就是我们常说的钢筋。经过剥壳等一系列工序生产出来的产品。就是常见的铁丝，冷拔丝生产工艺过程为：轧头→剥壳→通过润滑剂盒→进入拔丝模孔。轧头在轧头机上进行，目的是将钢筋端头轧细，以便穿过拔丝模孔。剥壳是通过3～6个上下排列的辊子，以除去钢筋表面坚硬的渣壳，润滑剂常用石灰、动植物油、肥皂、白蜡和水按一定比例制成。剥壳和通过润滑剂能使铁渣不致进入拔丝模孔口，以提高拔丝模的使用寿命，并消除因拔丝模孔存在铁渣，使钢丝表面擦伤的现象。剥壳后，钢筋再通过润滑剂盒润滑，进入拔丝模孔进行冷拔。

冷拔丝伸长率较同类的冷加工钢材大。 冷拔低碳钢丝，冷拔低碳钢丝经过拔制产生冷加工硬化的低碳钢丝。采用直径6.5或8毫米的普通碳素钢热轧盘条，在常温下通过拔丝模引拔而制成的直径3、4或 5毫米的圆钢丝。冷拔丝与混凝土之间的粘结锚固性能良好。因此用于构件中，从根本上杜绝了构件锚固区开裂、钢丝滑移而***的现象，且提高了构件端部的承载能力和抗裂能力；在钢筋混凝土结构中，裂缝宽度也比光圆钢筋，甚至比热轧螺纹钢筋还小。

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如果强迫普通圆钢穿过一个小于其直径的孔，圆钢的直径会变小，长度会变长。如果重复这个加工过程，圆钢会变得更小。经过这种塑性变形后，钢的硬度会增加，塑性基本消失。

冷拔丝在建筑材料中应用广泛，其检测标准也各不相同。冷拔丝强度高，可用于很多方面，尤其是预应力筋。如果不需要塑性，只需要强度，可以使用这种钢。冷拔丝工艺并不复杂，冷拔丝的厂家很多，而质量好的冷拔丝非常复杂。