接下去就是拔丝了，拔就是先用压头机将钢筋头部压小，再用拉力将直径较粗的盘条从孔径比钢材稍小的的锥形孔洞中拉拔出来，通过拔可以使原来钢材直径变小，通过多次拉拔，就可以达到很小直径的钢丝。6.5mm盘条次可以拉拔到5.5mm左右，第二次可以拉拔到4.7mm左右，第三次4.2mm左右....后可以拉拔到0.11mm。一台拉丝机一般是三连罐或四连罐，一台机器就可以拉拔三四遍，3mm以上粗度一般用大拔，3mm-2mm一般称为中拔，再往细的做还有水箱拔丝，改拔丝等，需要的机器工艺更多。线径越细，需要拉拔的次数越多成本越高，所以按重量来说的话丝径越细价格越贵。

划分冷加工和热加工的主要条件主要是再结晶温度。在再结晶温度以下进行的压力加工为冷加工，产生加工硬化现象；反之为热加工，产生的加工硬化现象被再结晶所消除。冷轧和冷拔由于线材产生朔性变形，直径都有变小，但冷轧是加工中产生的减径，而冷拔是有意的减小，还要多次拔才达到目的直径。所以它们的性能也是相差很多。热拔丝具有良好的塑性，容易成型，成型后钢材没有内应力，便于下面工序加工。 冷拔丝具有冷加工硬化的特性。冷轧和冷拔都是属于冷加工，冷加工是要产生加工硬化的。加工硬化：随着塑性变形的增加，金属的强度、硬度迅速增加；塑性、韧性迅速下降的现象。

　　工艺流程：原料拉丝-退火-酸洗-电镀-压扁-复卷-包装。

　　盘丝：需要跟客户确定盘径和盘重，盘径包括内径和外径，若没有特别指出，一般指内径。

　　内塑外编：里边包裹塑料膜，外层用编织袋。

　　内塑外麻：里面包裹塑料膜，外层用麻布袋。

　　轴丝：需要跟客户确定塑料线轴的材质、轴型和轴重，轴重一般指净重。常用的轴为塑料轴和木轴。可按照客户要求定做。

　　整体包装：纸箱还是托盘。一般盘丝使用托盘，轴丝使用纸箱。