水披覆工艺过程

薄膜活化：将水披覆转印薄膜平铺于转印水槽水面上，图文层朝上，保持水槽中的水清洁，且基本处于中性状态，用活化剂在图文表面均匀地喷涂，使图文层活化，易于与载体薄膜分离。

对于形状比较简单、统一的大批量工件，也可用的水转印设备代替手工操作，如圆柱体工件，可以将其固定在转动轴上，在薄膜表面转动而使图文层发生转印。

水披覆之施工程序：

视印刷油墨之厚度，判定喷涂活化剂之时间，油墨层愈厚，可在尚未完全溶解时，提前喷涂活化剂，让油墨活化时间加长，而一般作业情况膜溶解1—2分钟左右既可喷涂活化剂，待膜成镜面而平坦扩展（约10—25秒）即可上膜。

活化剂喷涂需以0.5x8孔喷及可搅拌式压力桶作业，喷涂距离约20—30cm，空气压力调整适当，不可有水花产生。

冲水水压需调整适当以避免花纹脱落，必要时水温可加温到45℃，水槽之水量需作溢流一道水需干净，冲洗完成需经空气吹干并经品管修整再入烘干炉。

水披覆之施工程序

不良原因及解决方式：

花样中有细存在 膜溶解时间不足 延长溶解时间。花样会流动 活化剂喷涂过量 减少活化剂喷涂量。

素材表面清洗或确认素 材材质，底漆确认、降低温度或时间。面漆附着不良 底漆与面漆或面漆与素材不合 变更涂料。面漆涂装后起泡或龟裂 素材耐溶剂性低，物品的底漆硬化不足。血漆溶剂变换或变 更面漆或将底漆干燥时间延长。

水披覆转印过程

对于形状比较简单、统一的大批量工件，也可用的水转印设备代替手工操作，如圆柱体工件，可以将其固定在转动轴上，在薄膜表面转动而使图文层发生转印；水披覆是水转印的一种，是指对物体的全部表面进行的装饰，将工件的本来遮盖，能够对整个物体表面进行图案印刷，转印过程中，承印物与水披覆膜的贴合速度要保持均匀，避免薄膜皱褶而使图文不美观。