导轨式升降机的主要结构是运转轨迹，电动机，液压泵站，钢丝绳，链条，液压缸。 导轨式升降机虽然依靠液压来驱动工作台进行升降，可是工作台的平衡是经过钢丝绳来调理的。 假如没有忽然掉落的钢丝绳桌，它将失去保护功能。 因而，钢丝绳在导轨式升降机提升中起着非常重要的作用。

1.在实践装置过程中，假如两条钢丝绳的长度不同，工作外表将歪斜，并影响导轨式升降机的正常运用。 有必要屡次调整钢丝绳以到达平衡。 传统的钢丝绳调整方法须首先中止货运电梯。 钢丝绳的数量越多，调整就越困难。 需求反复调整。 调整时刻长，劳动强度高，工作效率很低。

2.钢丝绳液压主动调理设备用于调理钢丝绳的松紧度。 液压泵由电动机驱动，接连进入液压缸，推进柱塞逐步上升，平衡轴逐步抬起，主动调理钢丝绳的抬升高度，液压缸在高度上升时中止工作。 调理到必定高度，液压缸的液压中止。 该力将导致单向阀封闭，而且柱塞将本身锁定在平台上，并中止在移动方位。

3.假如需求降低高度以打开截止阀，则将液压缸的下部腔室衔接至油箱，而且柱塞将在自重的作用下向下移动，并敏捷返回至 需求降低的高度或原始方位。

4，钢丝绳主动调理设备可依据实践情况调理负载钢丝绳的高度，使负载始终保持水平状态，使其平衡运动，受力均匀。 便利地***和调整。 停机时刻不会影响其正常运转。 它节省了人力和物力，对导轨式升降机的正常运转没有影响，控制精度高，清洁环保，免保护降低了保护成本。

导轨式液压升降平台的工作原理：

      液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。

      液缸的活塞向下运动(既重物下降)。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳，制动，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量，控制升降速度。 为使制动，防止意外，增加液控单向阀，即液压锁，保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。

济南精工依托“中国液压升降平台之乡”的美名于2016年在济北开发区回河工业园成立，是一家从事高空作业平台和机械式停车设备的重工企业。深耕多年，现已发展为集生产、研发、销售为一体的股份制企业，公司现有重工事业部和特装事业部两大生产基地，下设北京、沈阳、广州、新疆四个销售实体分部。高空作业平台厂家车间公司拥有完整、科学的质量管理体系，技术力量，生产设备精良，合理，在同行业中处于地位，是“中国升降平台之乡”的企业。

合理的磨合升降机显得尤为重要，在这一阶段要特别注意容易出现的一些问题：

1、由于升降机零部件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，液压泵站、油缸和油管接头处会出现渗漏现象。

2、升降机出厂前虽然按规定进行了磨合处理，但零件表面仍然较粗糙，加之新零配件间有较多的金属粒脱落，使磨损加剧。

3、脱落的金属屑进入液压系统造成油路堵塞，可能出现机件卡死、发热和渗漏等故障。

4、升降机的转动部位紧固件容易松动，由于在运输和使用过程中的震动、冲击、超载等交变负荷，容易使原来紧固的零部件产生松动。

5、导轨链条式升降货梯操作员对于设备不了解，对于操作规程不熟悉造成操作失误，容易引发故障，甚至造成事故，所以升降机操作员要认真学习，熟知后方可上岗。