升降货梯是货物运送的液压升降货梯,主要应用于仓库,车库,车间等各种工作层间上下货物输送,特别适用于底楼层建筑。而升降货梯的升降速度与动力单元,油管控制,油缸控制,货物载量有关。下面济南精工介绍一下升降货梯其升降速度的调节方法。
一、对动力单元的调节。
升降货梯都是由动力单元和油缸控制的,动力单元在生产时设有四个出孔,可调节大小,同时通过调整马达速度或电液比例阀来调整液压油的流量大小,从这两方面对动力单元的调节,进而调节升降货梯的升降速度。
二、对油管控制的调节。
液压油管越长,上升时间也就越长,因此在安装时,在设计允许范围内要尽可能的减小油管的长度,在调节动力单元的基础上也可以对输油管路大小进行调整,在保证设备达到正常需求安全的前提下,可以进行相应的调整。
三、对油缸控制的调节。
油缸尺寸,在满足设计要求的情况下,尽可能的减小油缸尺寸,油缸尺寸越小,上升速度越快。
为保证升降货梯的作业性能,就必须保证升降货梯液压系统正常可靠的工作,必须对液压油污染进行控制。控制升降货梯液压系统污染的主要措施是合理选择滤油器的过滤比,下面济南精工给大家详细分析一下如何控制升降货梯液压油污染。
1、控制升降货梯液压油的工作温度,液压油工作温度过高对液压系统的工作元件不利,同时会使液压油加速氧化。一般机械液压系统的工作温度好控制在65℃以下,工程机械液压系统工作温度以控制在80℃以下。控制液压油的工作温度主要是对液压系统的冷却器性能的控制,整个液压系统液压油油量的合理控制,液压系统元器件负荷及转速的控制。
2、升降货梯元件和系统在加工和装配过程中进行清洁,元件在加工制造中,每一工序都必须对加工中残留的污染物进行净化清除;元件装配前必须进行清洁处理,装配后必须进行严格的清洁和检验;油箱和管道在去除毛刺、焊渣等污染物后,需进行酸洗以去除其表面氧化物;对初装好的液压系统作循环冲洗,并定时从系统中取样分析,循环冲洗直至系统清洁达到要求。
3、防止升降货梯污染物混入液压系统,油箱要合理密封并装设能的空气滤清器以防止尘土、水分的进入;注入新油必须经过有效的过滤,系统的回油也应进行有效的过滤;管路接头等连接处密封严密,防止尘土、水分和空气进入液压系统;活动件必须装有防尘密封装置。
定期检查和更换升降货梯液压油,液压油在使用过程中,污染物的***会对液压系统造成不良的影响,要对液压油污染进行有效的控制,必须定期对各密封处、接头处进行检查处理,对液压系统的液压油进行检查分析,还要定期更换液压油。更换液压油时必须将旧液压油放净,整个液压系统必须先清洁后,再注入新的液压油。
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1.各机构的制动应时常开展检查和调节制动系统瓦和制动系统轮的空隙,确保灵敏靠谱。在磨擦表面,不应该有废弃物存有,遇有污垢务必用柴油或稀释剂洗去。
2.减速器、变速器、外啮合传动齿轮等各部位的润滑及其齿轮油均按润滑表格中的标准开展。
3.要留意检查各处镀锌钢丝绳是否有断丝和松股状况。如超出相关要求务必立刻换新。镀锌钢丝绳的维护应严苛按GB5144-85要求。
4.常常检查各处的联接状况,若有松脱予以扭紧。***联接地脚螺栓应在***受力时检查松紧(可使用转动臂的办法去导致受力情况),全部联接稍轴都务必有销钉,并需伸开充足。
5.常常检查各机构运行是不是一切正常,有没有噪音,如发觉常见故障,务必立即清除。
6.安裝、拆装和调节旋转机构时,要特别注意确保旋转机构减速机的轴线与传动齿轮轴线平行面,其啮合面不小于70%,啮合空隙要合适。
7.常常检查全部的电缆线、电缆线有没有受损的。要及早的绑扎和拆换以伤害的一部分。
8.碰到电机有超温问题要立即泊车,故障检测后再持续运作,电动机轴承润滑要优良。
9.各一部分电刷,其表面要保持干净,调节电刷工作压力,使其触碰总面积不小于50%。
10.各控制柜、配电柜等常常保持干净,立即打扫电气设备上的尘土。
11.各防护装置的限位开关的接触点启闭务必靠谱,接触点弧坑应立即抛光。
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