塔架分段对接处多，需要空中对接管道，且无平台依托

该火炬设计为塔架外侧直爬梯，塔架对接处无平台依托。塔架结构件经过热浸锌处理，不允许施焊，现场安全管理规定严禁使用高空悬挑脚手架，高空施工十分困难。

解决办法：针对以上问题，我们考虑制作一种外1挂式临时平台，平台与塔架的两个接触点采用抱箍的形式以方便安装和拆卸，可以重复使用。地面火炬系统可及时、安全、可靠地处理生产装置在正常或事故状态下排放的火炬气，并满足***现行标准和环保要求。在塔架吊装之前将平台固定在需要高空作业的位置，同时搭设一条从直爬梯到临时平台的安全通道，这样施工人员可顺利的到达作业位置，从而解决了高空作业平台的难题。

（3）分层控制排放背压。同一个放空系统中有两个或两个以上火炬同时操作时，不同火炬之间会存在压力差，当火炬气排放量较小时有可能发生火炬之间的互吸现象而导致空气进入火炬筒内发生BaoZ事故（含氢量较高时极易发生）。选用工作温度达1260℃的HLGX-389高纯型陶瓷纤维折叠模块,结构形式采用人字架和穿筋锚固方式，材质确定为1Cr18Ni9Ti。因此，火炬之间必须采用水封罐以阻断气体在火炬筒内的倒流。分层设置水封高度有利于减少小气量工况时火炬头的焖烧问题。

（4）提供火炬气回收所需的管网背压。若炼油厂设有可燃气体回收设施（如气柜），水封罐可通过调整水封高度维持放空管网的背压，达到火炬气回收的目的。

（5）提供进地面火炬所需的管网背压。当大型炼化企业火炬系统采用地面火炬、高架火炬相结合型式时，对于地面火炬和高架火炬之间的切换也需通过调整水封高度维持放空管网的背压来控制。

沼气火炬的燃烧原理

1、此沼气火炬结构是半内燃式，防风。故障熄火，火炬处于欠压保护状态。达到燃烧条件时，沼气火炬又自动运行点燃了。

2、火炬压力自动检测：火焰控制系统在供气管路上安装有三个压力检测器，分别按现场供气压力情况设定低压、中压和高压三个参数。

1）当供气系统中压力达到中压时，火炬自动开机，实现自动点火、启动火炬燃烧。

2）当供气系统中压力下降至低压值时，火炬自动停机。

3）当供气系统中压力继续升高达到高压时，火炬的二级火自动开启。

3、火炬在燃烧头内部安装有火焰检测电极，当火炬熄火时，检测电极发出信号，信号被测控系统的微电脑控制器接收，经多次确认熄火信号正确后，微电脑控制系统发出指令，火炬燃烧系统自动停机，并同时发出报警信号。

4、此沼气火炬不仅可以手动开机、停机，还实现了自动开机、停机。

地面火炬特点

(1)火炬塔向四周扩散的热辐射较小。

(2)火炬塔检修方便，除封闭体较高外，其余的设施均在地面上。

(3)火炬塔减少了对周围[wiki]环境[/wiki]的空气污染、光污染和噪声污染，提高了火炬操作的安全性。

(4)火炬塔占地面积少，地面火炬由于燃烧发生在地面，不会发生火雨，主要依据辐射热计算确定防火间距。