石膏自流平应用具有安全、环保、舒适等优势，是如今非常流行也非常环保的找平材料，能缓解木质地板使用中常见的起鼓现象。木地板应用优势明显，但是如果铺装不到位问题也很多，由于找平方式不良出现的分层、开裂引发的地面起鼓，由于地板下部基层打磨不平导致地板之间的相互挤压而产生起拱现象、杂音及空浮感，由于木地板与地砖之间的高差问题导致的地面不平……诸如种种，问题非常多。而石膏自流平找平精度高，施工完成面具备高平整度，砂浆具有早强快硬的特性，28天抗压强度可达到20Mpa，不空鼓，不开裂，同时“自流平”的施工特性使找平施工厚度可控，可实现回填、抬高、找平一次完成，方便快捷施工的同时，避免了各种的空鼓、起拱、地面高差等问题。

美观性

视觉效果更好:自流平的地面找平效果非常明显,使得在自流平上面铺装的地板,外观更美丽,平整的基面确保地板可达到近似镜面的效果,获得的视觉享受;

采用石膏基自流平砂浆施工的地面,尺寸准确,水平度极高,不空鼓、不开裂;作业时轻松方便,,耗时短(只要1天即可上人,缩短了装修工期);并且可以采用泵送施工,比传统的地面材料施工速度要快5-10倍。新型地板铺装工艺方法,厚度降低、使得您的室内空间更开阔。

水泥自流平与普通水泥的区别在哪儿呢？

现在我来做一下比较：大家经常可以看到，普通水泥地面的开裂和空鼓，这是非常常见的情况，无论是家装地面、展厅装饰还是大型工建项目，为什么会这样，首先我要说的是普通水泥的性能决定其表观功能。施工中，普通水泥施工厚度无法做到薄层，即便是粘贴瓷砖，它也需要几公分的厚度，而水泥本身的收缩并不是短时间能完成的，它的收缩就像热胀冷缩一样，这个词大家基本可以联想到为何它会开裂及空鼓的原因，在普通水泥地面的收缩反应中，水泥地面的钢性决定它无法适应这样的物理变化，没有张性就必定被拉动开裂，在其收缩过程中，部分区域应力无法释放，导致力量集中点相互作用，在地面翘起的同时形成水泥垫层与原楼层的脱层，形成空鼓。所以普通水泥需要留有预防的“伸缩缝”，但一样很难控制和无法完全避免，另外，普通水泥自流平的刚性决定了它“不屈不挠”的性格，当车辆或其它交通工具在其表面动作时，它的抗折（普通水泥宁折不弯）强度不够，导致开裂势难避免。而水泥自流平可薄层施工，且其添加剂中的成分控制了它的收缩率远远小于普通水泥，具有一定的柔性，当地面发生收缩变化时，在一定范围内它可以承受不致开裂。但这也有一个前提条件是原水泥垫层的时长应至少达到28天以上。很明显，优点在于水泥自流平不仅控制了楼层高度，更可以在设计时无需垫层水泥施工，降低更多成本而提高地面质量。

石膏基材料在工地和家装在国外20世纪初就开始应用了，我国在使用石膏基材料真正大范围使用基本上是从19年开始。之前大多使用的是水泥基材料。如果是建材行业的同行一提起石膏基往往想到的是价格贵，不稳定，强度不够，这也是大多数人对石膏基材料的影响。下面给大家介绍下石膏基材料的应用范围吧。

***对室内地面强度的要求是达到15Mpa，石膏基在不添加其他材料，比如水泥沙子的话强度都能达到标准，现在石膏基自流平有加沙的还有加水泥的主要是看成分。因为每家公司的粉料的性能都不会相同。这也是以前石膏基自流平被人诟病不稳定的原因。因为***之前没有对石膏粉的生产厂家有政策扶持，现在***提出环保经济，石膏行业也算是搭上了***的顺风车。

目前除了家装还有工厂等室外场景，因为石膏基不耐水（指不能长期泡），所以不能露天，生产车间因为有叉车等车辆经过对强度比室内要求高，所以要在材料中参入一定量的水泥，面层不能，需要在面层在做一层掺入了高强材料的混凝土或其他材料，一般来说设备的承重柱在施工前要先用混凝土浇筑好，再用石膏基材料找平地面。