磷石膏用于石膏基自流平还可采用水洗的磷石膏预处理方式，但是水洗只适合生产线规模大、可溶性杂质与有机物含量高、波动大的情况下，因为采用水洗法预处理磷石膏生产线一次***大、能耗高，水洗后污水排放容易造成二次污染。其次是采用石灰中和法，磷石膏是化肥生产湿法磷酸工艺中产生的副产，石灰中和使工业副产中的***态的可溶性磷、氟转化为惰性的难溶盐，从而消除这些***物质对石膏基自流平砂浆的不利影响，使自流平砂浆凝结硬化趋于正常。因此这种方式是自流平砂浆建材基础材料预处理的。

  石膏自流平的界面剂GB/T 29756-2013标准要求，具备渗透、封闭、增强的三大特点。起到“承上启下”的连接效果。承上，界面剂特有的超细颗粒可有效渗透到基层内部，形成透明的、有柔韧性且不可逆的薄膜，填充并封闭基材的微细孔，阻挡基层进一步吸收砂浆的水分。启下，增强基材与石膏自流平找平层之间的界面作用，提高粘结力。与自流平砂浆相比，界面剂似乎是施工中比较容易被忽略的步骤，但是是不可或缺的。

      石膏自流平砂浆界面剂涂刷步骤必不可少，涂刷前先对地面基层进行喷水处理，保证墙面无油渍、无水渍、无浮尘；界面剂按照比例稀释，稀释后用电动搅拌器搅拌均匀；界面剂涂刷要有章可循，注意要涂刷完全，不可有漏刷漏涂；待界面剂干燥后（手摸无湿润感）即可喷涂石膏自流平砂浆。

  石膏基自流平砂浆与石膏嵌缝腻子一样，需要应用消泡剂，用量一般在0.02%～0.04%之间，应用消泡剂可以提高料浆的密实度、强度、耐水性、粘结性等。石膏为什么会起泡？大多数情况下，是因为石膏与其它助剂水分搭配不一，与外部的空气发生了反应而产生泡沫。而用石膏做自流平砂浆的基础材料，如果砂浆中起泡太多会导致基层与浆料的接触不够紧密，导致裂缝，因而要使用消泡剂。而石膏基自流平消泡剂到底该怎么用呢？

      石膏基自流平消泡剂只有通过正确的方式及剂量添加才能实现更好的效果，使消泡剂的***和作用得到大化。一般来说石膏起泡往往出现在搅拌石膏浆液的过程中，因此这时也是适合加入消泡剂的时候，又或者未搅拌之前在石膏浆中加也是可以的，起到了***泡沫的作用。具体的添加方式有四种：产生泡沫前加入、连续滴入添加、自控添加、间隙添加。

水泥自流平与普通水泥的区别在哪儿呢？

现在我来做一下比较：大家经常可以看到，普通水泥地面的开裂和空鼓，这是非常常见的情况，无论是家装地面、展厅装饰还是大型工建项目，为什么会这样，首先我要说的是普通水泥的性能决定其表观功能。施工中，普通水泥施工厚度无法做到薄层，即便是粘贴瓷砖，它也需要几公分的厚度，而水泥本身的收缩并不是短时间能完成的，它的收缩就像热胀冷缩一样，这个词大家基本可以联想到为何它会开裂及空鼓的原因，在普通水泥地面的收缩反应中，水泥地面的钢性决定它无法适应这样的物理变化，没有张性就必定被拉动开裂，在其收缩过程中，部分区域应力无法释放，导致力量集中点相互作用，在地面翘起的同时形成水泥垫层与原楼层的脱层，形成空鼓。所以普通水泥需要留有预防的“伸缩缝”，但一样很难控制和无法完全避免，另外，普通水泥自流平的刚性决定了它“不屈不挠”的性格，当车辆或其它交通工具在其表面动作时，它的抗折（普通水泥宁折不弯）强度不够，导致开裂势难避免。而水泥自流平可薄层施工，且其添加剂中的成分控制了它的收缩率远远小于普通水泥，具有一定的柔性，当地面发生收缩变化时，在一定范围内它可以承受不致开裂。但这也有一个前提条件是原水泥垫层的时长应至少达到28天以上。很明显，优点在于水泥自流平不仅控制了楼层高度，更可以在设计时无需垫层水泥施工，降低更多成本而提高地面质量。