用工业副产石膏做石膏自流平，有助于这些工业副产的合理消耗，有统计数据称，我国由于电厂脱硫而产生的副产石膏每年可达近3000万吨，而制造磷肥所产生的磷石膏每年继续的排放量约2000余万吨，其具体存量现不可考，而这也只是其中的两个行业的产量。这样大的工业副产石膏如果任其堆积，会占用极大的地面空间，同时如进入自然环境中可能导致水污染，个别天气条件下露天存放的副产石膏还会造成扬尘。而使用副产石膏做石膏自流平加工，其内的相关物质对建材应用来说是一种优势，同时也节约了天然石膏资源的消耗，合理消耗了副产石膏。

耐高温

而石膏基自流平在50℃条件下的耐热性能基本保持稳定,28d和194d收缩值及抗折、抗压强度几乎保持一致。

环保、抗噪音

作为地暖系统,石膏材料本身的多孔性可以起到隔声保温的作用。石膏基自流平砂浆密度低,可以降低建筑物承载质量,并不含甲醛、干酪素、VOC等***物质,无氨气释放,对整个装修的环保标准有着显著的提高,是绿色环保的节能型产品。

自流平施工过程低噪声,不会因为敲打钉子或使用电动工具,无需打磨,又避免了尘土产生。自流平还提供了舒适安静的使用环境,避免了因凹凸不平的地面及龙骨留出的空隙而使脚步等发出的嘈杂声。

水泥自流平与普通水泥的区别在哪儿呢？

现在我来做一下比较：大家经常可以看到，普通水泥地面的开裂和空鼓，这是非常常见的情况，无论是家装地面、展厅装饰还是大型工建项目，为什么会这样，首先我要说的是普通水泥的性能决定其表观功能。施工中，普通水泥施工厚度无法做到薄层，即便是粘贴瓷砖，它也需要几公分的厚度，而水泥本身的收缩并不是短时间能完成的，它的收缩就像热胀冷缩一样，这个词大家基本可以联想到为何它会开裂及空鼓的原因，在普通水泥地面的收缩反应中，水泥地面的钢性决定它无法适应这样的物理变化，没有张性就必定被拉动开裂，在其收缩过程中，部分区域应力无法释放，导致力量集中点相互作用，在地面翘起的同时形成水泥垫层与原楼层的脱层，形成空鼓。所以普通水泥需要留有预防的“伸缩缝”，但一样很难控制和无法完全避免，另外，普通水泥自流平的刚性决定了它“不屈不挠”的性格，当车辆或其它交通工具在其表面动作时，它的抗折（普通水泥宁折不弯）强度不够，导致开裂势难避免。而水泥自流平可薄层施工，且其添加剂中的成分控制了它的收缩率远远小于普通水泥，具有一定的柔性，当地面发生收缩变化时，在一定范围内它可以承受不致开裂。但这也有一个前提条件是原水泥垫层的时长应至少达到28天以上。很明显，优点在于水泥自流平不仅控制了楼层高度，更可以在设计时无需垫层水泥施工，降低更多成本而提高地面质量。