在我国的建筑物施工中，基本上仍然使用水泥砂浆并采用传统的手工方法来做找平层，然后再进行地面的装饰，致使自流平石膏在我国的发展具有以下特点：（1）仅少数大城市有销售，生产商不足十家，年产销量仅一万吨左右。没有规模化生产，加之大多厂家采用建筑石膏来配制，并靠增加化学添加剂（添加剂费用约占自流平石膏生产成本的三分之二）的掺入量确保达到相应性能要求，致使自流平石膏应用成本高于水泥砂浆，推广应用受阻，发展缓慢。（2）自流平石膏作为地面找平层，具有的其它材料无法比拟的优点，因此它的市场前景广阔。我国每年新增建筑面积近20亿平方米，若其中60%的地面采用自流平石膏（每平方米约需20多公斤），每年就有2000多万吨的市场需求量。（3）附加值高。如北京地区售价1700元/吨，如果用脱硫石膏生产的高强石膏来配制自流平石膏，可掺入40%的砂子，从而使成本降低到700元/吨以下。（4）具有***扶持政策的可操作性，可以像“石膏干粉砂浆”那样，获得***的行政支持和推广。例如，建议***发改委和建设部规定“新建民用建筑物，如果不采用自流平石膏做地面的找平层，将不被评为工程”；“民用建筑物‘地暖’的地面找平层必须使用自流平石膏”等；这些政策审定单位少，决策较简单，政策出台快。

水泥自流平由于其胶凝材料水泥本身有收缩性，难以保证自流平地面不开裂，而石膏自流平砂浆由于其胶凝材料石膏本身具有微膨胀性，因此产品体积稳定性佳，大大降低了开裂风险。同时也不受施工厚度的限制，施工厚度1cm-10cm没有开裂现象，可根据地面高低差情况自由选择，回填一次性找平，无需二次找平，施工，节约成本。

石膏基自流平砂浆不开裂，凝结硬化过程中体积略有膨胀，不产生收缩裂缝，热稳定性好；而水泥基自流平砂浆由于热膨胀、冷缩、干缩等原因，容易产生裂缝和鼓包。在长期的动态热应力作用下，找平层会被***，从而影响地暖管等管道和面层的安装，装饰材料的使用寿命在发达***已得到充分验证，所以这些***的建筑基本上都是用石膏自流平砂浆。

石膏基自流平砂浆施工表面空鼓、开裂的原因及防治措施如下：现象表面出现火山口类气孔，或者开裂、空鼓、脱落等。原因分析可能是因为基层密封不严所致。自流平砂浆中缺少消泡剂，或者消泡剂用量不足，或者使用品种不当。防治措施同材料供应商联系，在料浆调配前酌量加入消泡剂。应注意底层密封完好，对于过于粗糙的地面，应涂刷两遍界面剂。