石膏基自流平材料中，对调和后的自流平砂浆抗压强度产生影响的主要因素是石膏和可再分散胶粉。石膏和可再分散胶粉分别作为砂浆中的无机与有机胶凝材料，增加掺量可使自流平材料在水化过程中生成更多的水化产物，使材料之间的搭接强度增强，从而提高了材料强度；而影响石膏基自流平抗折强度的主要因素是消泡剂，材料中的孔对抗折强度的影响极大，增加消泡剂的掺量可使自流平材料中的气孔减少。




     石膏基自流平用消泡剂，还应该注意应用环境，不同环境下应用的消泡剂类型不同，其还要兼顾消泡性能、抑泡性能、相容性等等，且还应考虑到不同的温度、pH值、起泡物质环境。合理的消泡剂添加方式才能保证消泡的大效果，石膏基自流平砂浆中适量大小且均匀分布的密闭稳定小气泡会大大改善砂浆的抗冻融性、耐磨性、耐久性和抗干缩性等性能，但是气泡不均匀或不稳定会使自流平砂浆表面粗糙不堪，还会大大影响其强度，会导致裂缝产生，因此需要通过适宜方式及用量来添加消泡剂，提升石膏基自流平砂浆的流动度和湿密度，从而使自流平砂浆硬化后的抗压、抗折强度提高。






石膏基自流平砂浆施工表面空鼓、开裂的原因及防治措施如下：现象表面出现火山口类气孔，或者开裂、空鼓、脱落等。原因分析可能是因为基层密封不严所致。自流平砂浆中缺少消泡剂，或者消泡剂用量不足，或者使用品种不当。防治措施同材料供应商联系，在料浆调配前酌量加入消泡剂。应注意底层密封完好，对于过于粗糙的地面，应涂刷两遍界面剂。






石膏基自流平的施工作业条件有什么要求？施工前应对基层地面进行平整度、强度和湿度等情况的检查，并确认地面平整度、强度满足设计要求，无裂缝和干燥等。自流平地面施工应在结构及地面基层施工验收完毕后进行。施工时及施工后一周室内温度应控制在10~28°C为佳。施工时要避免风吹。基层地面的混凝土要有一定的强度（抗拉拔强度至少1.5MPa)。基层混凝土强度低会导致自流平材料和基层混凝土之间的粘结强度降低，可能造成自流平地面成品出现裂纹和起壳现象；如果平整度不好，则会影响自流平地坪的厚度。基层地面如果是新浇筑的混凝土，其收缩必须已经完成，否则基层混凝土开裂会导致石膏基自流平砂浆开裂。施工时不得停水、停电，不得间断性施工。施工环境温度和地表温度以不低于3°C为宜。施工时，在浇筑自流平砂浆前应将排水口、边界、门口等部位封堵好。