石膏基自流平砂浆施工局部特别是施工面接触处平整度差。

主要原因：

①地基预处理不充分，预处理质量差，高低差过大；

②用料不足或者施工过慢，未遵守操作时间。

解决办法：

①施工前充分对原始基面进行预处理，高低差大的区域可分二次施工；

②用料不足或者施工过慢，未遵守操作时间。

石膏基自流平砂浆施工后表面产生气孔或‘火山口’。

主要原因：①可能是因为基层密封不严所致；

②自流平砂浆中没有消泡剂，或者消泡剂规格不符合或用量不足。

解决办法：①与物料供应商联系，在调浆前加入消泡剂；

②注意底层密封良好。对于粗糙地面，界面剂应涂两遍。

避免木地板出现起鼓现象很多朋友会遇到木地板鼓起的现象。引起大面积和局部底鼓的原因是多方面的。由于劣质水泥或水泥与黄沙配比不标准造成找平层分层、开裂、鼓包等现象难以预防和维护。解决方法：石膏基自流平砂浆具有早强快硬的特点，28天抗压强度可达到30MPa，无空鼓、无开裂，可有效避免因基底开裂引起的地基问题。三、避免木地板产生漂浮感与异响木地板使用一段时间后，由于地板之间的挤压，会产生起拱现象、异响和漂浮感。这主要是由于地板下基层打磨不均匀，地面高低不一，长期后漂浮；地板下基层与地板连接不牢固，造成空鼓现象。解决方案：石膏基自流平找平精度高，完工施工面平整度高，三米直尺检测高差可小于2毫米，可大大减少地面高差引起的木地板起浮起拱现象。

石膏基自流平的优势 石膏基自流平水泥砂浆的关键掺合料是石膏，而且具备全自动罩光漆的特性，因而具备下列优势： （1） 采用石膏基自流平工程施工的地面，规格，平整度极高，不墙面空鼓、不裂开；工作时轻轻松松便捷，；而且能够采用水下混凝土工程施工，日铺地面可以达到800~1000㎡，比传统式的地面原材料工程施工速率要快5~10倍。 （2）用作“地采暖”地面找平土壤层（地采暖与别的供暖方法对比，环保节能力度约为20%，如采用系统分区温度控制设备，环保节能力度可达到40%），不容易像水泥砂浆层那般，因热涨冷缩造成裂开、鼓包等状况。 （3）石膏基自流平硬底化后的木地板有一定延展性，上脚溫暖舒服；而且具备一定的隔音降噪实际效果。 （4）石膏基自流平和水泥砂浆用以房屋建筑地面的抹灰层时，二者连工带料的成本费相仿。倘若用石膏自流平取代水泥砂浆，从而降低水泥的使用量在全部水泥生产量中占比不大，不够百分之一；大部分不容易危害水泥制造业企业的权益