自流平水泥通常需要24小时才能完全干燥,待干燥后的1-2天就可以进行地板的铺设。水泥自流平如果是在冬季施工,那么需要注意温度问题,地表温度过低不宜施工,因为其水化反应过慢,而温度过高则会使水份挥发过快,造成水份的不足,会产生很多质量问题。
不要小看基层处理,如果这一层的表面有裂纹,过不了多久表层也会跟着开裂。如果是小的裂缝可以灌注环氧树脂胶,如果基层裂纹较多,要铺一层抗裂网格布,起到加固作用,再用修补砂浆覆盖好。可以再抛洒一层石英砂,提高附着力。
石膏自流平主要用于室内地面找平,其主要的生产材料为石膏,而对于石膏类建材我们都知道,无论是砂浆、砌块还是墙板,本身都有环保、安全等特点,以往,地面找平可以使用水泥自流平,水泥砂浆,水泥是建筑行业不可缺少的重要建材,但是水泥缺点也十分明显,施工不便,抗拉强度低,干缩性强等等,在合适的条件下,使用石膏代替便改善了相关问题。但是再如何的材料在应用中一定会有这样或者那样的问题,我们上次就为大家分析了使用石膏自流平地面开裂的问题,除此外应用中材料也会有其它使用问题发生。
有关石膏自流平应用的几个常见问题解答
石膏自流平的优势之一就是使用不开裂,但是施工中如果不注意操作规范就会出现开裂问题,这一点我们上次已经说过,有了解需要的可以查看“明明使用了石膏基自流平,为什么地面还是开裂了?”一文内容。除了开裂外,石膏自流平应用也容易出现表面有小团块凸起的情况,可能是自流平砂浆调配时搅拌不充分,或者施工前材料有结块、成团现象所造成。解决这个问题很简单,施工前充分检查粉料是否有结块、成团等现象,如有应先将团块等清理干净后再调配,同时适当延长搅拌时间,充分揽拌。
石膏自流平砂浆施工后有时会遇到表面少量泛霜现象,原因分析可能是地面封闭施工时没有充分封闭,或者空气相对湿度过大导致。治理方法可在3天后用扫帚清理,并用拖把拖洗干净。偶尔,施工面还会出现泡眼、波纹等,这类问题原因有三:涂刷界面剂时,起砂严重、吸水率较高的部位涂刷不匀和涂刷量不足;没有按规定涂刷两遍界面剂,有漏刷部位;界面剂质量差。具体的解决需要按规定涂刷界面剂;基层涂刷界面剂必须均匀,涂刷量要足,形成完整封闭的膜;在选择界面剂时进行充分的质量检验。
石膏基自流平的主要生产原料是脱硫石膏,再掺加一定量的水泥、石英砂、消泡剂、减水剂、保水剂等,脱硫石膏是目前我国应用的工业副产石膏之一,另一种是磷石膏。石灰—石灰石湿法烟气脱硫所产生的脱硫石膏是工业副产品,在农业、水泥行业、建筑材料等都有应用,可以生产石膏板、石膏砌块、粉刷石膏等建材,当然还包含我们的石膏基自流平。在实际生产中,脱硫石膏的质量及其中残留的杂质对于建材的性能有很大影响。
脱硫石膏含有杂质对石膏基自流平生产使用造成影响,是石膏在脱硫过程中出现问题,通常其内所含有的杂质有可溶性氧化镁和氧化钠、氯离子、碳酸镁和碳酸钙、烟灰等。可溶性氧化镁和氧化钠的含量与脱硫剂石灰石的质量以及电厂水洗工艺和真空皮带的脱水运行有关,如果水洗工艺不能正常运行,那么脱硫石膏中可溶性氧化镁和氧化钠含量就都会比较高,而石膏基自流平应用中常见的泛霜问题就是因为这种原因导致的。石膏在脱硫过程中有一个步骤,叫做强制氧化,氧化风量必须能够满足脱硫系统要求,分布均匀并达到规定的利用率,否则石膏浆液中亚***钙超标,无法生成合格的脱硫石膏,直接影响脱硫石膏的质量与应用。
烟灰是脱硫石膏中含量居第三位的杂质成分,在很多脱硫石膏生产的建筑材料中,含有大量烟灰的脱硫石膏肯定是不合格的生产原材料。脱硫烟气中的烟灰在一定程度上阻碍了与脱硫剂的接触,降低了石灰石的溶解,导致PH值降低,脱硫效率下降。烟灰是脱硫石膏产出过程中常见的杂质,通常要求不能超过0.1%,对于石膏基自流平的生产来说,如果原料中烟灰超过了0.1%,那可能会使石膏浆液中的大颗粒比例下降,脱水效果变差,还影响粘结力,引起表面粉化等。
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