影响石膏基自流平砂浆强度的因素有哪些？

      石膏基自流平砂浆用于室内地面找平施工，因其使用环保材料做基材，且施工使用具有其它材料达不到的效果，因而是一种新型且非常流行的找平方式。对于有找平要求的地面，其上还要铺设地板材料，因而对于找平层也有一定的强度要求，根据自流平建材使用的相关规范要求，24小时后抗折强度需在2.5MPa，抗压强度需在6.0MPa。而又因为我们***的天然石膏资源有限，因此对于建材的生产有通过工业副产石膏的，经过预加工后的副产石膏再行生产可能会影响实际自流平材料的强度。因此我们今天主要来分析一下影响石膏基自流平砂浆强度的因素有哪些。

      石膏基自流平砂浆基材为石膏，那么当然影响自流平砂浆的强度要求的因素与石膏自身是有重要关联的。首先石膏的纯度对自流平的强度有显著的影响，副产石膏中所含杂质的种类及含量对二水石膏晶体的形貌、标稠需水量等都有一定影响，并可导致强度降低。其次是石膏的细度，细度对石膏的水化有一定的影响。颗粒度小，石膏与水接触面积大，溶出速率较快，形成过饱和溶液也就快，有利于石膏晶体的成核，从而提高石膏硬化体的强度。那么基材细度越大石膏基自流平硬度就越高吗？也不是，过分追求细度可能会导致适得其反的效果。因为随着石膏颗粒度进一步减小，比表面积增加，颗粒在液体中团聚程度明显增加，难于分散，标准稠度用水量也相应增加，导致自流平石膏硬化体孔结构劣化。

      影响石膏基自流平砂浆强度的因素，除了以上我们说的石膏自身的性能，相关助剂也是重要因素。自流平石膏基础材料为石膏，但是也还需要添加减水剂、保水剂、细集料、消泡剂等等的辅助材料，用以改善石膏的性能，根据不同的石膏类型及使用要求，过程中所掺***助剂种类及剂量都是不同的，不同的添加当然也会影响自流平强度。

自流平水泥是一种科技含量较高、技术环节比较复杂的高新环保产品。它是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用。稍经展开，即可获得高平整基面。硬化速度快，4—5小时后可上人行走，24小时后可进行面层施工（如铺木地板、金刚板等），施工快捷、简便是传统人工找平所无法比拟的。其安全、无污染、美观、快速施工与投入使用，是自流平水泥的特点。它提升了文明的施工程序，创建了舒适平坦的空间，多样化标致饰面材的铺贴，让生活增添了绚丽的色彩。自流平水泥用途广泛，可用于工业厂房、车间、仓储、商场、展厅、体育馆、***、各种开放空间、办公室等，也用于居家、别墅、温馨小空间……等等。可作为饰面面层，亦可作为耐磨基层。

     大家都知道石膏基自流平建材是干粉砂浆，主要生产基材是建筑石膏，再加入合适剂量及类型的化学添加剂后，材料可以实现非常好的施工性能，用于室内地面找平平整度高，不会出现空鼓、开裂等问题。常见的以脱硫石膏为主要基材的自流石膏建材，矿物组成主要为莫来石和石英，含少量石灰石，一般会加入一定的水泥，加入河砂，加入保水剂、羟丙基纤维素、减水剂、消泡剂、可再分散乳胶粉等等，这些添加剂可以使砂浆实现不同的性能作用，我们今天主要说的是粉煤灰和水泥的影响。

粉煤灰、水泥等掺加对石膏基自流平砂浆的影响

      粉煤灰对脱硫石膏基材的石膏基自流平砂浆的基本性能影响，主要是延长了砂浆的凝结时间，但也有实验数据称，粉煤灰掺入量较大时，会降低砂浆早期强度，但控制适宜的掺量，可凸显出粉煤灰对流动性的改善作用。粉煤灰对砂浆拌合物的流动性有大幅度改善，掺量为30% 时流动度值增加37%，且30min经时损失不大。因而对于石膏基自流平砂浆而言，适量粉煤灰等质量代替脱硫石膏，可使砂浆流动度显著改善，这对对于石膏基自流平砂浆来说不仅仅是降低了用水量而已，还对找平砂浆的耐水性及耐久性有着重要影响。

      其后是水泥，掺入水泥也可增加石膏基自流平砂浆的流动性，但是项性能与粉煤灰有明显不同，这主要是因为水泥自身有很强的水化反应活性，遇水后快速反应加速脱硫石膏水化过程，从而对砂浆拌合物性能产生显著影响。砂浆中水泥掺量大于8% 时，流动度经时损失有增加趋势，初凝和终凝时间均明显缩短，但未对早期强度产生明显影响……一般情况下，自流平石膏砂浆中粉煤灰和水泥替代比例应分别控制在20%和10%以内，以保证砂浆找平施工性与力学性能，同时改善了耐水性还可降低砂浆孔隙率，这对于石膏砂浆来说还是非常重要的。