自流平石膏作为地面找平层,具有其他材料无法比拟的优点。
根据***的数据,我国2014年住宅房屋竣工面积8.08亿平方米,假设北方住宅面积占50%的话,其中若60%的地面采用石膏基自流平,每平方米约需20度公斤,每年就有500多万吨的市场需求量。
自流平石膏是在我国建材市场上,所有石膏产品中,一个没有大规模产业化生产的产品。
自流平石膏作为替代水泥、减少我国碳排放的重要产品,与已出台政策推广的“石膏干粉砂浆”相比,同样具有节能减排的社会效益和经济效益。1简介
自流平石膏是自流平地面找平石膏的简称,又称为石膏基自流平砂浆,是由石膏材料、特种骨料及各种建筑化学添加剂在工厂精心配置、混合均匀而制得的一种专门用于地面找平的干粉砂浆。
石膏基自流平起源于欧洲,早在20世纪60年代就开始采用石膏基地坪材料,到20世纪80年代欧美的石膏基自流平砂浆已经非常规范和成熟了。
随着***大力推动工业固废综合利用,石膏基自流平砂浆具有广阔的市场前景。
2石膏基自流平的优点
石膏基自流平砂浆的主要胶凝材料是石膏,并且具有自动流平的性能,因此具有以下优点:
(1) 采用石膏基自流平施工的地面,尺寸准确,水平度极高,不空鼓、不开裂;作业时轻松方便,;并且可以采用泵送施工,日铺地面可达800~1000㎡,比传统的地面材料施工速度要快5~10倍。
(2)用做“地暖”找平覆盖层(地暖与其他采暖方式相比,节能幅度约为20%,如采用分区温控装置,节能幅度可高达40%),不会像水泥砂浆层那样,因热胀冷缩产生开裂、起鼓等现象。
(3)石膏基自流平硬化后的地板有一定弹性,脚感温暖舒适;并且具有一定的隔音效果。
(4)石膏基自流平和水泥砂浆用于建筑物地面的找平层时,两者连工带料的终成本相近。如若用石膏自流平替代水泥砂浆,由此减少水泥的用量在整个水泥产量中比例很小,不足百分之一;基本上不会影响水泥生产企业的利益。
如何分辨石膏基自流平砂浆所用胶黏剂的好坏
想要石膏基自流平建材能实现好的找平效果,除了石膏基材外,相关外加剂的参与是少不了的,如我们曾分析过的保水剂、减水剂、缓凝剂、消泡剂以及胶黏剂,胶黏剂在石膏基自流平材料的应用中用量一般在1.2%—2.5%,可以说用量仅次于保水剂和缓凝剂。在自流平砂浆应用中,保水剂能保证建材的“自流平”效果,而缓凝剂能保证具有一定的施工时间,胶黏剂可以使自流平砂浆粘性、流动性好,同时对减少分层、避免泌水、提高抗裂性等也起到一定作用。石膏基自流平用胶黏剂一般使用可再分散乳胶粉,对于这类胶黏剂的性能好坏,行业内有一套合理的鉴别方式。
可再分散乳胶粉分为乙烯/酯的共聚物、/叔碳酸乙烯共聚物、共聚物等等,是水溶性可再分散粉末,其粉体在与水接触后可以很快再分散成乳液,具有高粘结能力,除了石膏基自流平外其它材料也有应用,常见的比如瓷砖粘接、干粉涂料、外墙外保温系统抹面砂浆等。在石膏基自流平材料内添加这类胶黏剂,找平施工前对建材进行加水调和后,胶黏剂形成乳液成膜,成膜的聚合物树脂在整个自流平砂浆内作为增强材料整个分布,从而增加了砂浆的内聚力。
在石膏基自流平砂浆中,胶黏剂的参与可以提高施工性能、改善流动性能、改进内聚力、延长开放时间、增强保水性。在自流平砂浆固化后可以提高拉伸强度、增加抗弯折强度、减小弹性模量、提高可变形性、增加材料密实度、增加耐磨强度。而分辨胶黏剂的好坏,可根据其性能进行简单实验。我们前面说了,石膏基自流平用的胶黏剂为可再分散乳胶粉,其性能就是自身为粉末状,而遇水后能很快再分散成乳液,充满在砂浆中形成聚合膜。因此根据这一特点,取一定的粘合剂胶黏剂粉末,进行1:1兑水搅拌均匀,后静置2分钟,再次搅拌均匀,再将溶液倒在一块平放的洁净玻璃上。待充分干燥后揭下,观察并拉扯其聚合物膜,弹性越好、越抗拉的质量就越好。
为什么室内找平中石膏基自流平建材应用优势要大于水泥基自流平?
在某些室内地板铺设需要进行找平的情况下,以往多是使用水泥砂浆,但是实际应用过程中以水泥做基材,过大的干缩性容易使找平层硬化后出现空鼓或开裂问题,影响地板建材铺装,也影响地板应用,同时“自流平”性质的石膏基自流平找平可一次性完成,无需二次找平,节省施工时间的同时更是对材料的节约。室内找平中石膏基自流平建材应用优势要大于水泥基自流平,原因在于石膏基材的特性。
除了石膏基自流平,可以用石膏做基础材料的建材还有很多,石膏板、石膏砌块、石膏腻子……室内环境,使用以石膏做基础性材料的建材具有良好的安全舒适性,石膏与水泥虽然同属无机材料具有不燃性但石膏具有水泥所不具备的优势,就是终水化产物二水***钙(CaSO4·2H2O)中含有两个结晶水,其分解温度约在 107℃至170℃之间,高温情况下只有两个结晶水全部分解完后温度才能在100℃左右的基础上继续升高,这项特性用于室内墙体材料时能起到极大的安全性效果,用于石膏基自流平时同样如此。
其次,石膏基自流平建材应用优势大于水泥基自流平还在于基础材料的舒适性上。石膏有良好的呼吸性,以石膏做基材,用于地暖找平施工过程中地面保温性更好,同时也不会出现水泥基找平常见的因热胀冷缩产生的开裂、起鼓等现象。再者就需要说到材料的环保性上,我们曾分析过通过化学石膏预处理做石膏基自流平材料的问题,工业生产中很多行业都需要通过石膏来进行脱硫工艺,脱硫后的石膏副产基本不含杂质,进行简单预处理后即可用于生产再利用。这项工业固废再利用的措施极大提高了化学石膏的利用率,减少了对土地的占用率,同时更是节约了天然石膏资源。
钛石膏可以用于石膏自流平生产吗?其性能如何?
有关钛石膏,同样也是化学石膏的一种,在钛生产中主要通过***法,生产过程会产生大量的酸性废水,而为了处理这些废水会通过石膏中和的方式,钛石膏就是这样产生的。我们之前说过,石膏类建材生产可以通过将工业副产石膏进行预处理后再使用的方式,节约天然石膏资源的同时,能实现工业副产再利用,是十分绿色环保的方式。钛石膏内含有二水***钙一般为70%—85%,含有铁、铝、钛、铬等杂质,那么钛石膏可以用于石膏自流平生产吗?其性能如何?
经过经物理改性后的钛石膏强度性能当然与天然石膏是不同的,甚至和其它化学石膏也有一定差距,因此在使用前必须添加某些添加剂,用以改善钛石膏的强度性能,具体可以添加脱硫灰、粉煤灰、水淬矿渣、绿矾、减水剂和缓凝剂等。水淬矿渣作为轻骨料可以改善钛石膏试制品的体积密度,脱硫灰、粉煤灰和绿矾对提高钛石膏强度性能作用明显,添加剂可以使用绿矾、、柠檬酸。其具体的参数可以通过改变分类配比实现,钛石膏70%、脱硫灰30%,再加入3%绿矾,1%与柠檬酸,合理配比的钛石膏也是可以用于石膏自流平等凝胶材料生产的。
钛石膏经煅烧后复合胶凝材料的强度可大大提高,有数据称在600℃煅烧2h后,再与粉煤灰、矿渣和水泥复合,可以使复合材料的初凝时间缩短至3h,终凝时间缩短至5h,28d抗折强度和抗压强度分别达到4.3MPa和13.6MPa,按照JC/T1023-2007石膏基自流平标准要求,一般石膏的2h抗折强度超过2.5MPa,均可做出合格的石膏自流平。因此钛石膏可以用于石膏自流平生产吗?只要在进行合适的预处理,并且相关配合材料配比掺加合适的情况下是可以的,并且煅烧预处理、水泥等的助剂添加可以提高材料的整体性能强度,用作室内地面找平施工是没有问题的。
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