吸塑产品在人们的生活中已经非常常见了，但是大家对于这些产品制作工艺方面的知识可能就知之甚少了，其实，厚片吸塑成型对于材料的要求也算是比较多的了，有的大家可能还不是特别了解，接下来为大家具体分析下关于厚片吸塑对于材料的具体要求吧。

要求一：厚片吸塑成型只能是出产壁厚比较均匀的产品（一般倒角处会稍薄些），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品。 

要求二：吸塑成型制品的拉伸度受到了必定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不得超过1，就算是极点情况下也不得超越1.5。 

要求三：对于吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。 

要求四：吸塑成型的壁厚一般要控制在1~2mm规模之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材常用的厚度在0.15~0.25mm)。

吸塑盒包装存在的价值，这种包装的价值可从三点得出，外观、成本低、亮点。这三点也是平常包装所没有的，能抓住这三点的使用可称作为价值性的包装，从客观的角度去想，一个物品商要是生产出了一款没有达到真正效果的包装，也会就会变成浪费。只有抓住好的生产使用方式才能做到更好。在此声明本公司为了想生产好物品商想要的包装，都会给予一些物品商意见以及现代流行的款式包装作为参考。






PVC：常用的吸塑材料，质软、韧性强、可塑性好，PS：密度小（质轻）、环保***，可塑性非常好，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜回收

PP：材质特别软，韧性好，环保***、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装；但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅。

PET-G：物理性质同A-PET差不多，但可以高周波热合，其价格比A-PET还贵80%。可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。
PET（A-PET）：质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保***，有透明和多种颜色的片材。此材料常被要求产品高环保的用户取代PVC 电子托盘 。

吸塑托盘可以在包装中起到分隔、防震、陪衬的作用，吸塑托盘是按照产品的大体轮廓制作的，在运输或是搬运过程中，因为其具有一些弹性，可以起到防震的作用，减少产品在运输过程中的碰撞损坏问题。吸塑托盘有这么多的优点，怪不得它被那么多人喜爱。吸塑托盘有这么多优点，我们在选择的时候要根据自己的实际需要综合考虑，可不要因为其中一个优点就冲动选择了哦。