吸塑产品在人们的生活中已经非常常见了，但是大家对于这些产品制作工艺方面的知识可能就知之甚少了，其实，厚片吸塑成型对于材料的要求也算是比较多的了，有的大家可能还不是特别了解，接下来为大家具体分析下关于厚片吸塑对于材料的具体要求吧。

要求一：厚片吸塑成型只能是出产壁厚比较均匀的产品（一般倒角处会稍薄些），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品。 

要求二：吸塑成型制品的拉伸度受到了必定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不得超过1，就算是极点情况下也不得超越1.5。 

要求三：对于吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。 

要求四：吸塑成型的壁厚一般要控制在1~2mm规模之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材常用的厚度在0.15~0.25mm)。

吸塑包装:采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括:泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有:真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。

吸塑产品在包装上使用较多都是以方便展示和运输保护，吸塑包装制品，只有少量的物品会用吸塑包装作为美化作用，任何物品都具本身的特点，使用包装也能的满足心理需求并增加消费者的消费欲。

  包装一直是不变得话题，一个产品的销量除去产品本身包装也决定了很多的因素，所以五金行业的快速发展也是离不开包装的变化。近年来机床水平的明显进步，使我们在一些制造业领域实现突破。吸塑包装作为新时代的包装宠儿，五金行业对其需求也是加很多，五金零件一般是五金行业必不可少的东西，大机器可能不需要太多的包装，但是像这种五金零件则需要吸塑包装来包其表显其形了。






吸塑包装盒产品分工有高、中、低档越来越明确，形成了有针对性的吸塑包装生产厂家，而且厂家数量与日俱增，为了加大竞争力度，企业又不得不投入大量的资金对产品做宣传，这样就更加剧了产品的生产成本。       吸塑制品的需求仍会增加，生产厂家也会同比增加，要想在竞争中获胜不能只是靠数量，更重要的是如何选择生产方式和营销方式、生产方式要靠***技术和对技术掌握的熟练。