PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规模大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DSC）控制系统。PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。

PLC电气控制柜原理及设计方案

1、输入取样阶段

PLC将各输入情况存进相匹配的输入映像寄存器中,这时,输入映像寄存器被更新,然后进到程序执行阶段。在程序执行阶段或输出更新阶段,输入元器件映像寄存器与外部阻隔,不管输入数据信号怎样转变,其內容均维持不会改变,直至下一个扫描仪周期时间的输入取样阶段才将输入端新內容再次载入。

2、程序执行阶段

PLC依据全新读取的输入数据信号,按先左后右、先弄之后的次序逐行扫描,实行一次程序流程。

結果存进元器件映像寄存器中。针对元器件映像寄存器,每一个元器件(除输入映像寄存器外)的情况会伴随着程序流程的实行而产生变化。

3、输出更新阶段

在全部命令实行结束后,输出映像寄存器中全部输出汽车继电器的情况(“1”或“0”)在输出更新阶段被拷贝到到输出锁存中,再根据一定的方法输出驱动器外界负荷。

1、PLC控制柜型的选择

适用于装PLC的柜型，通常选用固定柜，且门板为整门的柜型，如KB柜、九折柜和十六折柜等，不宜选GGD柜、固定分割柜、抽屉柜。因为PLC柜内元件基本上为整板安装，如果采用了柜门分割的柜型，不便于安装和调试。对于GGD柜如果必须选用时，需做一下非标设计，将仪表门、前门和下通风门合并成一个整门，且柜体框架上取消前后横梁，以便于安装和维护。

2、PLC控制柜柜体通风系统设计

柜体通风方案，采用前门下进风上出风的形式，后门不加进出风孔。进、出风口分别装1个通风过滤器来防尘，外形尺寸320mm×320mm，进出风面积约008平米。由于PLC柜内的元件发出的热量较少，采用自然对流的方式即可，如果要加快风速，可在门板上半部的出口过滤器上，加装1个轴流风机，向外排风，柜体的顶盖没有通风孔，装无孔顶盖。