PLC控制柜输入采样阶段

在输入采样阶段，可编程逻辑控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应的单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。

PLC控制柜系统接地要求比较严格，有***的接地系统，还要注意与PLC有关的其他设备也要可靠接地。多个电路接地点连接在一起时，会产生意想不到的电流，导致逻辑错误或损坏电路。

而产生不同的接地电势的原因，通常是由于接地点在物理区域上被分隔的太远，当相距很远的设备被通信电缆或传感器连接在一起的时候，电缆线和地之间的电流就会流经整个电路，即使在很短的距离内，大型设备的负载电流也可以在其与地电势之间产生变化，或者通过电磁作用直接产生不可预知的电流。

在不正确的接地点的电源之间，电路中有可能产生毁灭性的电流，以至于***设备。PLC系统一般选用一点接地方式。为了提高抗共模干扰能力，对于模拟信号可以采用屏蔽浮地技术，即信号电缆的屏蔽层一点接地，信号回路浮空，与大地绝缘电阻应不小于50MΩ。

PLC控制柜如何进行操作和维护?

为了避免PLC控制柜在运行的时候出现问题，在使用前应做好基本的维护和检查工作，在操作的时候，应按照正确的操作规范进行操作，那你知道如何操作和维护控制柜吗?使用时应注意什么呢?

仪器操作和维护范围

1、一般仪表的运行和维护范围包括仪表和辅助设施的状态检查、仪表标记值检查、强制维护(定期润滑、下水道、除尘等)、卫生清洁和故障排除等日常维护。

2、在线分析器的运行维护范围包括采样设备的日常维护、采样预处理系统的日常维护和在线分析器主机的日常维护。

3、过程控制系统的运行和维护范围包括控制系统的硬件和软件检查、运行状态检查、必要维护、卫生清洁和故障排除等日常维护。

4、大型单位控制仪表的运行和维护范围包括日常维护，如日常维护项目、维护、强制维护、卫生清洁和故障排除。

5、辅助仪表及其他仪表的维护主要包括：珍娜式防护栅栏、隔离式栅栏、电源、信号处理装置、可编程报警设置器、灯、按钮、开关、继电器轮、终端及***丝、记录仪、仪表电缆、桥箱、接线盒、接线管等。