PLC的复电输出禁止控制

在实际控制电路中，可能遇到突发的情况，在复电时，控制环境可能仍处于原先得电的工作状态，从而会使设备立即***工作，这可能会引起设备动作逻辑错误，严重的可能导致事故的发生，为了避免这种情况的发生，在PLC控制程序中需要对一些关键的设备做复电输出禁止控制。

下图的复电输出禁止程序应用了特殊标志位***0.3，***0.3是复电接通一个扫描周期，使M1.0置位为1，Q1.0和Q1.1无论在I2.0和I2.1处于什么状态，均无法输出。我们分析一下执行过程，PLC复电进入RUN运行状态后，***0.3接通一个扫描周期时间，使M1.0置位为1，M1.0常闭触点断开，从而切断了输出线圈Q1.0和Q1.1，达到了输出被禁止的目的。

当Q1.0和Q0.1所控制的设备准备好之后，比如当进入第二个扫描周期时，可以转换I1.0的状态，按下I1.0按钮，M1.0复位，常闭触点***为1，这时就将控制权转移给I2.0和I2.1了，如果I2.0和I2.1接通，那么Q1.0和1.1输出为1。

这样就避免了PLC复电后如果I2.0和I2.1处于ON状态时导致Q1.0和Q1.1直接输出。

plc控制柜里的铜导线是怎么选择的

1、1平方的铜芯线，安全载流量范围为（6-8）A，所能带动的功率范围为（1.3-1.7）KW。

2、1.5平方的铜芯线，安全载流量范围为（8-15）A，所能带动的功率范围为（1.7-3.3）KW。

3、2.5平方的铜芯线，安全载流量范围为（16-25）A，所能带动的功率为（3.5-5.5）KW。

4、4平方的铜芯线，安全载流量范围为（25-32）A，所能带动的功率为（5.5-7）KW。

5、6平方的铜芯线，安全载流量范围为（32-40）A，所能带动的功率为（7-8.8）KW。

6、10平方的铜芯线，安全载流量范围为（40-65）A，所能带动的功率为（8.8-14.3）KW。

PLC控制柜结构

一、电源

可编程逻辑控制器的电源在整个系统中起着十分重要的作用。如果没有一个良好的、可靠的电源系统是无法正常工作的，因此，可编程逻辑控制器的制造商对电源的设计和制造也十分重视。一般交流电压波动在+10%（+15%）范围内，可以不采取其它措施而将PLC直接连接到交流电网上去。

二、***处理单元（CPU）

***处理单元（CPU）是可编程逻辑控制器的控制中i枢。它按照可编程逻辑控制器系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。

当可编程逻辑控制器投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后，***后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。PLC防爆控制柜定制

为了进一步提高可编程逻辑控制器的可靠性，近年来对大型可编程逻辑控制器还采用双CPU构成冗余系统，或采用三CPU的表决式系统。这样，即使某个CPU出现故障，整个系统仍能正常运行。

三、存储器

存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。 存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。

四、输入输出接口电路

1.现场输入接口电路由光耦合电路和微机的输入接口电路，作用是可编程逻辑控制器与现场控制的接口界面的输入通道。

2.现场输出接口电路由输出数据寄存器、选通电路和中断请求电路集成，作用可编程逻辑控制器通过现场输出接口电路向现场的执行部件输出相应的控制信号PLC防爆控制柜定制

PLC控制柜是指可编程控制柜，控制柜指成套的控制柜，可实现电机，开关的控制的电气柜。PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。

PLC控制柜属于电子设备，定期***维护是必要的，但是我们应该怎么***维护呢，跟着小编一起来看看需要注意哪些方面吧？

1.数据备份

在进行维护的时候，我们是一定要断电的，断电之间的数据备份是一项重要环节，对于需要长期归档的数据，可以将历史趋势数据备份到移动硬盘，然后关闭基于Windows的操作系统（注意保存），记录控制器的内部参数。

2.关闭电源

数据备份完毕后，执行拉闸的操作，要先关闭下属的各个控制器的保护开关，在断开总开关，上电时，顺序相反。蕞好加上安全锁，以免有人意外送电，造成事故。

3.外观及环境检查

查看周围环境的温度、湿度等是否合理，元器件上是否有大量的灰尘，测试系统的绝缘性，可以使用摇表测试设备绝缘情况。