大家在学习PLC编程的过程中一般都会编写程序，但是在实际工作中往往会出现很多小问题，比如程序流程不符合机械设计的流程、工艺参数不符合要求、电气图纸不规范等很多小问题，这是因为大家缺乏一个系统的编程架构，在这里我给大家提供一个编程前的思路，辅助一些新手同学可以减少编程中出现的问题。

一、解析工艺流程

1、与机械设计对接有哪些需要电气控制的装置及需要使用的传感器

2、了解传感器的读取方式（开关量、电压、电流）和执行元件的控制方式（通信控制、模拟量控制、开关量控制）

3、了解机械结构的运动顺序

4、了解设备生产产品的工艺参数

5、客户是否有特殊要求

二、工艺要求及注意事项

1、电气选型（PLC的种类、I/O点数、需要哪些模块、是否需要继电器、开关电源规格、线径 等）。

2、 设备工作环境是否有强磁场干扰、是否需要做电磁屏蔽和滤波。

3、不同设备或仪器仪表之间是否可以走可靠通信。

4、考虑好电机的启动方式（星三角、软启动、变频器控制）。

5、安全性能考虑（急停方式、硬限位）。

1、PLC控制柜型的选择

适用于装PLC的柜型，通常选用固定柜，且门板为整门的柜型，如KB柜、九折柜和十六折柜等，不宜选GGD柜、固定分割柜、抽屉柜。因为PLC柜内元件基本上为整板安装，如果采用了柜门分割的柜型，不便于安装和调试。对于GGD柜如果必须选用时，需做一下非标设计，将仪表门、前门和下通风门合并成一个整门，且柜体框架上取消前后横梁，以便于安装和维护。

2、PLC控制柜柜体通风系统设计

柜体通风方案，采用前门下进风上出风的形式，后门不加进出风孔。进、出风口分别装1个通风过滤器来防尘，外形尺寸320mm×320mm，进出风面积约008平米。由于PLC柜内的元件发出的热量较少，采用自然对流的方式即可，如果要加快风速，可在门板上半部的出口过滤器上，加装1个轴流风机，向外排风，柜体的顶盖没有通风孔，装无孔顶盖。

PLC变频控制柜的选择要点

PLC控制柜变频器的选型要点

1 电源 电源容量应该在变频器额定电源容量以上，选择与供电电源和电动机的额定电压两者相匹配的电压等级，电压在380-460V AC 之间，频率为50/60HZ ,三相电源。需要注意的是，电源电压的容许波动范围为+10%，-15% 。

2 马达（额定电压、容量的选择） 种类选择三相异步电动机，单相马达不能使用，电压根据变频器的电压选择200-230V AC/380-460V AC，容量根据变频器的容量选定。不要用变频器驱动除三相异步电动机以外的任何负载，变频器的容量要大于马达容量，变频器额定输出电流应该大于马达额定电流。马达的启动和停止应该使用变频器的运行信号来进行。

3 变频器的安装环境 应该将变频器安装在柜内，并且注意散热。周围温度在-10-+50摄氏度之间，湿度在90%RH以下，并且无特殊性气体。