PLC的复电输出禁止控制

在实际控制电路中，可能遇到突发的情况，在复电时，控制环境可能仍处于原先得电的工作状态，从而会使设备立即***工作，这可能会引起设备动作逻辑错误，严重的可能导致事故的发生，为了避免这种情况的发生，在PLC控制程序中需要对一些关键的设备做复电输出禁止控制。

下图的复电输出禁止程序应用了特殊标志位***0.3，***0.3是复电接通一个扫描周期，使M1.0置位为1，Q1.0和Q1.1无论在I2.0和I2.1处于什么状态，均无法输出。我们分析一下执行过程，PLC复电进入RUN运行状态后，***0.3接通一个扫描周期时间，使M1.0置位为1，M1.0常闭触点断开，从而切断了输出线圈Q1.0和Q1.1，达到了输出被禁止的目的。

当Q1.0和Q0.1所控制的设备准备好之后，比如当进入第二个扫描周期时，可以转换I1.0的状态，按下I1.0按钮，M1.0复位，常闭触点***为1，这时就将控制权转移给I2.0和I2.1了，如果I2.0和I2.1接通，那么Q1.0和1.1输出为1。

这样就避免了PLC复电后如果I2.0和I2.1处于ON状态时导致Q1.0和Q1.1直接输出。

PLC控制柜有过载、短路、缺相保护等功能。其结构紧凑、工作稳定、功能齐全，可以根据实际控制规摸大小进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DSC)控制系统，能适应各种大小规模的工业自动化控制场合，被广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。

PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完l美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵l魂。用户可以根据自身需求设计PLC控制柜、变频柜等，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。

典型应用有恒压供水、空压机、风机水泵、***空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。

PLC控制柜厂家介绍使用可编程逻辑控制器开关输出来控制逆变器。可编程逻辑控制器的开关输出通常可以直接连接到逆变器的数字输入端。该控制方法接线简单，抗干扰能力强。可编程控制器的开关输出可用于控制变频器的启动/停止、前进/后退、点动、速度和加减时间，可以实现更复杂的控制要求，但只能控制步进速度。

当与继电器触点连接时，由于接触不良会发生故障。当使用晶体管进行连接时，必须考虑晶体管本身的电压和电流容量，以确保系统的可靠性。此外，在设计逆变器的输入信号电路时，还应注意输入信号电路的不正确连接，有时逆变器可能会出现故障。例如，当输入信号电路使用感应负载(如继电器)时，当继电器打开和关闭时，浪涌电流引起的噪声可能导致逆变器故障，应尽可能避免。

PLC控制柜如何进行操作和维护?

为了避免PLC控制柜在运行的时候出现问题，在使用前应做好基本的维护和检查工作，在操作的时候，应按照正确的操作规范进行操作，那你知道如何操作和维护控制柜吗?使用时应注意什么呢?

仪器操作和维护范围

1、一般仪表的运行和维护范围包括仪表和辅助设施的状态检查、仪表标记值检查、强制维护(定期润滑、下水道、除尘等)、卫生清洁和故障排除等日常维护。

2、在线分析器的运行维护范围包括采样设备的日常维护、采样预处理系统的日常维护和在线分析器主机的日常维护。

3、过程控制系统的运行和维护范围包括控制系统的硬件和软件检查、运行状态检查、必要维护、卫生清洁和故障排除等日常维护。

4、大型单位控制仪表的运行和维护范围包括日常维护，如日常维护项目、维护、强制维护、卫生清洁和故障排除。

5、辅助仪表及其他仪表的维护主要包括：珍娜式防护栅栏、隔离式栅栏、电源、信号处理装置、可编程报警设置器、灯、按钮、开关、继电器轮、终端及***丝、记录仪、仪表电缆、桥箱、接线盒、接线管等。