流砂过滤器在运行中易出现的问题与解决措施

流砂过滤器是一种集混凝、澄清、过滤为一体的连续过滤设备，用于去除污水中的SS和CODcr，适用于工业用水、污水的深度处理和中水回用等处理领域，今天小编对其在运行过程中易出现的问题及解决措施进行一个讨论。

提砂管不提砂

1.  ***落入过滤器内或随砂子装入罐内，随砂子流动进入集砂箱堵塞提砂管入口， 造成提砂管提水不提砂，这种情况在开车初期和检修后容易出现。

解决措施：卸开集砂箱的检查口，清出杂物。

2. 运行时进水中带有的粘性物粘附在砂粒表面，砂粒间的粘滞力增加，使得砂子在锥形砂分配器和罐体的缝隙间下落受阻，而进水部分短流进入提砂系统，造成提砂管提水不提砂。

解决措施：停止进水，继续让砂子循环一段时间以洗去砂子表面的粘稠物质，即可***提砂。

布水不均匀

实际运行中，布水不均匀是由于砂子堵塞配水管所致。1台流砂过滤器有3根配水管， 呈均分120°分布；当检修放空或工艺调节操作不当时，砂子会倒流入配水管，造成配水管堵塞。

解决措施：将配水管卸开清出砂子。

三相分离器漏砂由于流砂过滤器在运行中会进行不间断洗砂，而三相分离器筒壁是易磨损部件， 砂子将三相分离器筒壁及内衬板磨穿即会导致漏砂。

解决措施：根据三相分离器内衬板磨损程度， 定期更换内衬板。

连续流砂过滤器工作原理

流砂过滤器是移动床向上liu连续过滤器的简称。与传统的固定床过滤器相比，流砂过滤器可连续运行，无需停机反洗。过滤时，由高位水箱供应原水，然后由流砂过滤器的底部环形配水管进入，经内部锥形引水道折流均匀进入滤床，水向上liu动并充分、均匀地与滤料接触，原水中的悬浮物被截留在滤床上，清水由顶部的出水堰溢流排放。

      在过滤的同时，截留了污染物的石英砂通过底部的气提装置提升至顶部的洗砂装置(三相分离器) 进行清洗。提砂所用的动力为压缩空气，压力为0.5～ 0.7MPa。由于水、砂子、压缩空气在提砂管内剧烈摩擦作用，砂子截留的污染物被洗脱。洗净后的砂子在洗砂器中因重力自上而下重新回到滤床中，洗砂水则通过单独的管路排放，完成整个连续循环洗砂和过滤过程。

  

连续流砂滤池净化阶段主要包括两个过程：

（1）过滤过程：原废水经过进水管，进入均匀旋流布水器装置，水流在从布水支管的孔口流出时，遇到均匀槽形消能、布水板，减少了上升压力，从而起到均匀布水的作用；原水中的悬浮物在由下而上通过滤层过程中，被滤料截流下来；过滤水上升到集水槽，经出水管进入清水池。

（2）逆流洗砂过程：在砂滤器的中部设置提砂管, 在密度小的压缩空气通入时，砂滤器底部形成负压，通过气提作用带动滤器底部的脏砂一同上升，被提升的混合物从提砂管升至洗砂器，在过滤后清夜出水与洗砂出水的水位差的作用下，洗砂浓缩水从洗砂水管排除；洗干净的砂子在重力的作用下回到滤层，在滤池内部完成滤料循环清洗过程。