连续流砂过滤器采用逆流原理，待处理的水从设备底部的入流分配管流入，向上liu经滤床而被过滤，然后由顶部的滤液出流口流出，含有处理杂质的滤砂从设备锥形底部被空气提升泵泵到顶部的砂清洗器。

砂的清洗在泵中就已经开始，在紊流作用下杂质从砂粒中分离开来，脏砂从泵的出口溢流并进入清洗器曲径，在那里砂被小流量的清水逆流冲洗干净，杂质通过洗砂水出口排出，而清洗后的砂颗粒(较重)又返回到砂床。结果是砂床在设备中不断的做缓慢下沉运动。

水的净化与砂的清洗同步进行，因而过滤过程可不受干扰的连续进行。

流砂过滤器出水浑浊的原因主要有以下几个方面：

①加药量过大或不足；②提砂风量控制不当；③进水SS负荷过高，超过了滤床的截污能力，造成SS穿透滤床；④罐内砂子偏流；⑤水量突然增大。

解决措施：

1.优化调整药剂种类和投加量；

2.在不同提砂风量下对流砂过滤器进行测试， 确定流砂过滤器的jia提砂风量；

3.通过保持各罐进水量均衡、稳定，改善A／O系统出水水质来控制进水SS负荷，并对滤层截污严重及局部淤塞的罐定期进行松动及外部强制反洗，有利于消除SS 穿透滤床、罐内砂子偏流等现象。通过优化调节前级生化单元运行，提高生化单元出水水质， 同时改善流砂过滤器单元进水水质， 能明显提高流砂过滤器处理效果的稳定性。

活性砂性砂过滤工艺主要特点

①，24小时连续工作，不需停机反冲洗。不需反冲洗阀门和备用过滤器。清洗水自用水量仅为总进水量的1-3％，并可以通过压力控制进一步降低清洗水量。

②运行费用低，不需高扬程大流量的反冲洗泵。唯yi用电设备空气提升泵的平均能耗为0.009kWh/m3原水，而且可采用TIS、LIS等方式的间歇洗沙方式，进一步降低运行费用。

③维护费用低，活性砂过滤器在运行过程当中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低，维护费用省。滤料的使用寿命为15-20年，空气提砂泵的使用寿命为10年。而普通滤布滤池滤布的使用寿命仅为两年。

④一次性***低，不需单设混凝池、澄清池等设施，不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备，工程量小，一次性***省。

⑤水头损失小，由于采用了单击滤料且滤料清洁及时，因此活性砂过滤器水头损失很小，总水头损失≤0.5m。

⑥进水水质要求宽松，可长期承受150mg/L浓度SS进水水质，短时承受400 mg/L浓度SS冲击而出水水质不变。

⑦出水水质稳定、过滤效果好。滤料清洁及时，可保证高质、稳定的出水效果，无周期性水质波动现象，无初滤液问题。出水浊度平均值为1NTU。

⑧自动化程度高，通过气动控制柜和电动控制柜完成全自动控制，实现无人职守。

⑨易于改扩建。活性砂过滤器所采用的单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量，易于改扩建。

⑩占地面积小，外形美观。由于活性砂过滤器将传统的三段式再生水处理工艺为一体，节省用地约70-80％。活性砂滤池可以建设在再生水车间下部，上部为控制部分和检修平台。外观更美观、紧凑。