齿轮(蜗轮)基准端面与轴肩(或***套端面)应贴合，用0.05mm塞尺检查不入。并应保证齿轮基准端面与轴线的垂直度要求。

组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和***。保证密封件装入时不被擦伤。

铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷。

铸件应清理干净，不得有毛刺、飞边，非加工表明上的浇冒口应清理与铸件表面齐平。

对错型、凸台铸偏等应予以修正，达到圆滑过渡，一保证外观质量。

机器产品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理，达到清洁度Sa2 1/2级的要求。

铸件表面应平整，浇口、毛刺、粘砂等应清除干净。

铸件不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷。

所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。

大型机械加工的部件装夹与夹具选择需注意的问题如下：

1.机械零部件加工的装夹方法要合理地选择***基准和装夹方案，当我们选择定们基准时，我们应该遵循“基准统一”和“基准重合”两个原则。

2. 大型机械加工中所有表面加工尽可能一次***装夹中完成，因此，有必要选择易于工件各个表面都可被加工到的***方式。

3. 确定工件在工作台上的位置时，必须考虑每个位置的加工、刀具的长度和刀具的刚度对加工质量的影响。

4.在机械加工使用的夹具，应尽可能选择由通用零件组装的，并且可以进行调整的夹具，可以有效的缩短生产准备周期。

机架加工焊接残余应力对焊件的影响：

对强度的影响：如果在高残余拉应力区中存在严重的缺陷，而焊件又在低于脆性转变温度下工作，则焊接残余应力将使静载强度降低。在循环应力作用下,如果在应力集中处存在着残余拉应力,则焊接残余拉应力将使焊件的疲劳强度降低。焊件的疲劳强度除与残余应力的大小有关外,还与焊件的应力集中系数应力循环特征系数 [6][min]/[6][max]和循环应力的值[6][max]有关其影响随应力集中系数的降低而减弱,随[6][min]/[6][max]的降低而加剧(例如对交变疲劳强度的影响大于脉冲疲劳),随[6][max]的增加而减弱。当[6][max]接近于屈服强度时，残余应力的影响逐渐消失。