当操作人员完成钣金加工并可能生产钣金零件时,应充分了解所需机床和机床的功能,如机床本身的功能和标准、机床的精度等。钣金加工在弯曲操作中应非常注意安全操作,并有详细的规范。不但没有操作风险,而且在思想上培养理解,在实际操作中培养程序。特别是从事钣金机床操作的人员应遵守基本工艺操作规程和其他辅助工具工艺规程;通常一个人操作一台机器。如许多人操作一台机器,要注意分工,不能随便操作机器。由于钣金加工本身就是一种较为复杂的金属加工工艺。

数控下料,数控下料首件要全检,(数控冲、金属激光切割机等)下料工件要检查,包括尺度、展开等。大批量生产需要所有件检验合格才能批量生产。弯曲时,首先要承认弯曲方向和弯曲尺度,承认后批量生产。

更换操作员或模具时,应从头检查。完成产品,根据图纸要求对焊接或弯曲的产品进行抽样检查,抽样检查时应承认每个尺度。共同检查外观,及时调整不合格,再次检查。填写检验报告表外观处理,对外观处理的产品外观进行检查。未经检验的产品不得发货。

数控机床的热特性对cnc加工精度有重要影响，几乎占加工精度的一半；机床主轴、XYZ运动轴所用的导轨、丝杠等部件在运动过程中会因载荷和摩擦而发热变形，但热变形误差链中终影响加工精度的却是主轴和XYZ运动轴部件相对工作台的位移。

机床在长期停机状态和热平衡状态下的加工精度差异较大；原因是数控机床主轴和各运动轴的温度在运行一段时间后相对保持在一定的固定水平。随着加工时间的变化，数控机床的热精度趋于稳定，这说明加工前对主轴和运动部件进行预热是非常必要的。

一、检查机架外观无明显划碰伤、变形、表面清洁、螺钉无打花、无***。***检查上下门楣正面/侧面是否擦伤、碰划伤。

二、喷涂无脱落、、桔皮、气泡、开裂、深划伤，面修补面积不超标。***检查上下门楣内部、立柱凹槽内部喷涂涂成质量，应无或涂料堆积。

三、喷涂保护面清洁，无涂料、划伤。检查接地螺母、接地螺柱，立柱保护面。

安装、使用电镀件时戴手套保护其镀层，防止镀层脱落、划伤、腐蚀。

横梁与支架安装、联结牢固，装后机架均匀、美观。

按要求焊接，焊接无漏焊、虚焊、脱焊、焊点（道）均匀，焊渣清理干净。