虽然零部件行业经济水平整体下降，但也与整机企业一样出现了两极分化的特征，强者愈强，行业资源进一步向优势企业集中，骨干企业的产销降幅多小于行业平均降幅，一些企业还呈现增长。与此同时，中小型企业的经营压力增大。

由于近两年市场较快复苏和零部件产能***的相对滞后，零部件作为行业紧缺资源得到了整机企业的高度重视，谁掌握了零部件，谁就拥有了市场发展主动权。

***刀具

(1)对刀具进行预调，可以减少刀具在机床上的安装调整时间，减少操作者刀具准备的时间，

(2)刀具刃磨。这里指重磨，数控机床所使用的刀具数控刀具磨床所磨的刀具，当刀具用钝时，应及时刃磨后入库，保证出库的刀具能够正常使用。

合理确定对刀点

对刀点是在数控机床上加工零件时，刀具相对于工件运动的起点。又称“程序起点”或“起刀点”。

对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上，如以孔***的工件，可选孔的中心作为对刀点。刀具的位置则以此孔来找正，使“刀位点”与“对刀点”重合。这样，可以便可以更好地提高对刀的效率，保证加工质量。

除此之外，刀柄的减震工作能力及其冷冻液运输工作能力也是关键的挑选规范。应用不适合的刀柄会造成规格偏差和零件损毁，及其车床主轴过多损坏、刀具使用寿命减少和刀具风险性提升。

在非至关重要工作中，价廉物美的刀柄可能会造成比较满意的結果。可是，在务必得到可反复精密度的工艺流程中，尤其是在价格昂贵产品工件损毁会减少零件的毛利率时，项目***以运用为中心的刀柄能够以较低的成本费预防该类出现意外损害。

东莞精密机械加工的作用是精密机加工中心是、高精度数控机床，工件在一次装夹中便可完成多道工序的加工，同时还备有刀具库，并且有自动换刀功能。精密机加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制，以保证刀具进行复杂表面的加工。

东莞精密机械加工工艺的作用：

是指导生产的主要技术文件：机械加工车间生产的计划、调度，工人的操作，零件的加工质量检验，加工成本的核算，都是以工艺规程为依据的。处理生产中的问题，也常以工艺规程作为共同依据。如处理质量事故，应按工艺规程来确定各有关单位、人员的责任。