现在机械零件加工的客户都有着比较高的要求，普通的精密机械加工无法满足他们的要求，高精度零件定制成了他们的必然之选。在资金充裕的情况下，这些客户肯定都会选择和零配件加工定制服务中心合作，虽然高精度零件定制的费用会高出不少，但是高精度零件定制的效果肯定是物有所值的。

上面就是精密机械加工让零件的表面变得更为光整一些的方法，这两个方法可以搭配在一起来使用，这样就能够确保在省人力物力的情况下让设备的表面变得更为光滑一些，另外，去毛刺本身是一个比较繁琐的工作，在做的时候一定要尽量心细一些。

科技的发展对精密加工和超精密加工技术也提出了更高的要求。从大到天体望远镜的透镜，小到大规模集成电路线宽μm要求的微细工程和微机械的微纳米尺寸零件，不论体积大小，其高尺寸精度都趋近于纳米;零件形状也日益复杂化，各种非球面已是当前非常典型的几何形状。微机械技术为超精密制造技术引来一种崭新的态势？它的微细程度使传统的制造技术面临一种新的挑战，促进了各种产品技术性能的提高，发展过程呈现出螺旋式循环发展，直接对科学技术的进步和人类文明作出贡献。对产品高质量、小型化、高可靠性和性能的追求，使超精密加工技术得以迅速发展，现已成为现代制造工业的重要组成部分。

非金属材料要求：首先要了解硬度要求，有的地方使用的设备对零部件的硬度要求是越高越好，但是，这种一般都只是在加工工件的时候硬度要求，如果是加工材料的话，那么，硬度一般不能够太硬，不然就可能会导致材料太硬而影响到机件正常工作。

然后，要看加工的零部件具体的作用是什么，如果是用在一些耐高温行业当中，那么，选择的材质就必须要是耐高温的材质，而用在一些其他的行业，那么，则按照行业要求来选择合适的材质就行。