当操作人员完成钣金加工并可能生产钣金零件时,应充分了解所需机床和机床的功能,如机床本身的功能和标准、机床的精度等。钣金加工在弯曲操作中应非常注意安全操作,并有详细的规范。不但没有操作风险,而且在思想上培养理解,在实际操作中培养程序。特别是从事钣金机床操作的人员应遵守基本工艺操作规程和其他辅助工具工艺规程;通常一个人操作一台机器。如许多人操作一台机器,要注意分工,不能随便操作机器。由于钣金加工本身就是一种较为复杂的金属加工工艺。


箱体类零件一般是指具有一个以上孔系，内部有型腔，在长、宽、高方向有一定比例的零件。这类零件在机床、汽车、飞机制造等行业用的较多。箱体类零件一般都需要进行多工位孔系及平面加工，公差要求较高，特别是形位公差要求较为严格，通常要经过铣、钻、扩、镗、铰、锪，攻丝等工序，需要刀具较多，在普通机床上加工难度大，工装套数多，费用高，加工周期长，需多次装夹、找正，手工测量次数多，加工时必须频繁地更换刀具，工艺难以制定，更重要的是精度难以保证。

一般来说，箱体零件的结构较复杂，内部呈腔形，其加工主要是平面和孔。对箱体类零件的技术要求分析，应针对平面和孔的技术要求进行分析。

孔与平面间的位置精度箱体上主要孔与箱体安装基面之间应规定平行度要求。本箱体零件主轴孔中心线对装配基面（G、H面）的平行度误差为0.04mm。

表面粗糙度重要孔和主要表面的粗糙度会影响连接面的配合性质或接触刚度，本箱体零件主要孔表面粗糙度为0.8μm，装配基面表面粗糙度为1.6μm。