在东莞钣金加工过程中，所以都是根据要求而设计、加工，因此掌握好东莞钣金加工的产品尺度变化，钣金加工产品尺度要契合图纸上的标准要求。在东莞钣金加工过程中，使用到的设备有很多种，例如切割机，在切割过程要注意影响切割精度的因素有哪些，要关注材料的硬度和切割机的切削余量、加工长度及工件夹装可靠性等。维护***东莞钣金加工设备是设备长期运行的重要手段之一。也是提高生产效果的重要前提之一。

随着科学技术的发展，自动化机械设备也在不断的提升之中，我们的加工方式也做出了很大的改变。与传统手工加工方式相比，东莞钣金加工方式毫无疑问具有更大的有点。并且随着科学的变化，东莞钣金加工工艺的不断的进步，在加工过程中需要什么问题呢？

在东莞钣金加工过程中，所以都是根据要求而设计、加工，因此掌握好东莞钣金加工的产品尺度变化，钣金加工产品尺度要契合图纸上的标准要求。在东莞钣金加工过程中，使用到的设备有很多种，例如切割机。

通常，钣金加工厂重要的三个步骤是剪、冲/切、折。

板金有时也作扳金，这个词来源于英文platemetal，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，

比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是板金件.金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等，

主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。

东莞钣金加工件有简单件和复杂件的区别，冲压件的基础加工方式并无差异，加工模式都为下料初加工、二次加工、清洗包装，有些五金件还会进行表面处理。但无论是哪种金属件，其生产过程都会有不良品问题出现，及时发现原因并找到解决办法非常重要。

五金冲压件的不良问题主要有以下几种，附解决办法：

1、不够规范：

①模具组装不到位，设计有偏差生产出来的部件就会不规范；

②模具高度不符合当前的厚度需求，冲压深度不到位，此时应调节好锁块，防止加工时模具跑调；

③模位松动，产品***发生偏移；

④作业不规范，产品的位置不合理，导致冲裁的位置产生偏差。