在进行精密机械加工的时候，学会对零部件的精度进行控制是很有必要的一件事情，因为只有精度得到控制以后，才能够让加工出来的零部件更能够满足精密需求，那么，到底要怎么做才能够起到控制精度的效果呢？今天，融大机械就来做简单说明。

先来对所谓的精密机械加工精度做了解，它指的是在零件加工完成以后的相关参数能够尽量跟理想的参数符合，如果误差越小，那么，精度就越高，一般来讲误差都会控制在一个合理的范围以内。

在对零部件进行精密机械加工以后必须要做相关的检查，只有做了检查以后才能够确保零部件可以满足使用的需求，那么，在加工以后到底哪些检查是必须要做的呢？下面，我们就来对具体的检查项目做了解。

在精密机械加工的过程当中，可能会出现在零部件内部有杂质或者是空洞等等缺陷情况，而这种缺陷的出现就会导致生产的时候又比较细微的裂纹，这些裂纹如果通过简单的观察或者是测量是很难发现的，但是，它会对机械带来比较严重的不良影响，故，在进行检查的时候必须要对其进行隐蔽缺陷检查才行。

在进行精密机械加工的时候，选择的材料如果不够给力，那么，就可能会导致加工出来的零件不能够满足机械设备的使用需求，因为这样，在进行加工的时候必须要清楚知道材质要求的相关情况，故，下面就来看看这种加工方式对材质要求是怎样的。

金属材质要求：如果是对金属材质进行加工，那么，就要看它的硬度怎么样，在众多金属材质里面，不锈钢是较硬的，而铸铁则稍微次之，铜的硬度在铸铁之下，而铝的硬度则是较低的，所以，工件对硬度要求高应该选择不锈钢，而要求低则应该选择铝。