当操作人员完成钣金加工并可能生产钣金零件时,应充分了解所需机床和机床的功能,如机床本身的功能和标准、机床的精度等。钣金加工在弯曲操作中应非常注意安全操作,并有详细的规范。不但没有操作风险,而且在思想上培养理解,在实际操作中培养程序。特别是从事钣金机床操作的人员应遵守基本工艺操作规程和其他辅助工具工艺规程;通常一个人操作一台机器。如许多人操作一台机器,要注意分工,不能随便操作机器。由于钣金加工本身就是一种较为复杂的金属加工工艺。

标记工具

1.圆规:圆规主要用于圆形或圆弧,可以测量两点之间的间隔,或者将钢尺上的尺度引向金属板。

2.样冲:又称心冲,主要由高碳钢制成,长度在80mm-140mm之间,磨成30-40度或60度角,并经淬火处理。

3.划针:划针是用来在板材上划线的东西。主要由中碳钢或高碳钢制成。

划规:划规主要用于划折边线,可用于沿板材边缘划等间隔引线。

作业平台是钣金加工中的基础件,主要用于对平面进行板材划线、下料、敲平及矫正作业。一般钣金操作平台没有明确的尺寸规范。作业平台的数据多为铸铁,反面有加强肋。将平板固定在支架上,形成操作平台。

数控机床的热特性对cnc加工精度有重要影响，几乎占加工精度的一半；机床主轴、XYZ运动轴所用的导轨、丝杠等部件在运动过程中会因载荷和摩擦而发热变形，但热变形误差链中终影响加工精度的却是主轴和XYZ运动轴部件相对工作台的位移。

机床在长期停机状态和热平衡状态下的加工精度差异较大；原因是数控机床主轴和各运动轴的温度在运行一段时间后相对保持在一定的固定水平。随着加工时间的变化，数控机床的热精度趋于稳定，这说明加工前对主轴和运动部件进行预热是非常必要的。