机械加工形式，其具体有哪些？对于每一种，其主要特征是什么？

机械加工，其的常用及主要形式，在传统方法上，据无锡机械加工厂家高润科技介绍，主要是有车、钳、铣、刨、插、磨、钻、镗、冲以及锯等。而目前，在这些方法上，增加了电镀、线切割、锻造、铸造以及电腐蚀等。

车：包括了立车和卧车，主要特征是对回转体的加工。

铣：主要是有立铣和卧铣等，是可以对槽和外形直线面进行加工，也可以进行联动弧面的加工。

用模具成形的加工工序一般有冲孔、切割、下料、冲孔凸块（凸块）、冲孔、撕裂、冲孔、成形等加工方法。加工需要相应的模具来完成操作，如冲裁模、凸壳模、撕裂模、拔模、成形模等，操作主要注意位置和方向性。

钣金机箱压铆：主要有压铆螺母、螺钉、螺钉等，这些都是由液压铆接机或冲床完成的，铆接到五金件上，以及胀铆的方法，注意方向。

一般是将一些金属薄板经过手工或模具冲压使其产生塑性变形，构成所希望的形状和尺度，并可进一步经过焊接或少量的机械加工构成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有轿车外壳都是板金件。

精密钣金加工钣金件便是薄板五金件,也便是能够经过冲压,曲折,拉伸等手段来加工的零件,也便是在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等,比如说轿车的外面的铁壳便是钣金件,不锈钢做的一些橱具也是钣金件。网络机柜，机箱也是钣金件。

进而影响零件的实际尺寸和孔的大小，终无法满足使用要求。针对这个问题，相关人员可以将拉伸位置上的孔变成小孔，折弯后进行扩孔操作。此外，特殊成型模具的应用可以大大提高零件质量，降低生产成本。目前常见的特殊成型模具有打点模、沉孔模、翻孔模、多孔模等。不同的模具有不同的功能。比如打点模具可以用来标记，防止工作人员在加工过程中出现错误，导致次品和废品。