钣金件加工的工艺流程及其注意问题对于任何一个钣金件来说，它都有一定的加工过程，也就是所谓的工艺流程。

一、设计并绘出其钣金件的零件图，作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。

二、下料

下料的方式有很多种，主要有以下几种方式：

剪床下料：利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸。若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形。

冲床下料：利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。其优点是耗费工时短，效率较高，可减少加工成本，在批量生产时经常用到。

用模具成形的加工工序一般有冲孔、切割、下料、冲孔凸块（凸块）、冲孔、撕裂、冲孔、成形等加工方法。加工需要相应的模具来完成操作，如冲裁模、凸壳模、撕裂模、拔模、成形模等，操作主要注意位置和方向性。

钣金机箱压铆：主要有压铆螺母、螺钉、螺钉等，这些都是由液压铆接机或冲床完成的，铆接到五金件上，以及胀铆的方法，注意方向。

随着数据中心拔擢向着全部可用性的方向成长，机房对服务器机箱管理的须要日益增进。可以或许预感，整体适合数据中心需要，并具备未来可扩展性的机箱机柜解决方案，将能够更好地解决用户的成绩，汲引用户IT体系的管理程度，那么定制钣金加工服务器机箱使用考虑哪些方面？

1.大气条件为空气清洁，相对湿度为20%-80%无凝露产生。

2.机箱为户内安装，安装在周围空气清洁、无导电、无尘埃、无强烈振动和冲击的场所。

3.周围空气温度不高于＋55℃，而且在24h内的平均温度不超过＋35℃，周围空气温度下限为-15℃。4.不符合以上使用条件的特殊环境，用户在订货时向服务器机箱厂家提出，以实际环境订制产品。

1.避免磨具被箍住的方法:

①使用特殊的防箍紧型腔。

②在生产加工中，经常保持切削锋利，退磁。

③扩大空腔间隙。

④选择齿面倾斜的磨具，而不是齿面平坦的磨具。

2、模座快速损坏的关键原因是:

①磨具间隙小，通常建议磨具总间隙为原料厚度的20%~20%。

②凹凸磨具对弱酸性不太好，包括模座、磨具导向件、数控冲床刀片精度不够。

③模座温度过高，关键原因是同一磨具长期冲压造成冲头超温。