1.避免磨具被箍住的方法:

①使用特殊的防箍紧型腔。

②在生产加工中，经常保持切削锋利，退磁。

③扩大空腔间隙。

④选择齿面倾斜的磨具，而不是齿面平坦的磨具。

2、模座快速损坏的关键原因是:

①磨具间隙小，通常建议磨具总间隙为原料厚度的20%~20%。

②凹凸磨具对弱酸性不太好，包括模座、磨具导向件、数控冲床刀片精度不够。

③模座温度过高，关键原因是同一磨具长期冲压造成冲头超温。

换言之，就是把设计、工艺和生活几个方面紧密联系起来，做到相互配合，实现工作规范化、标准化。

另外，由于加工设备有一定的固定性，不能及时更新，部分加工操作也会受到限制。因此，加工人员应深入了解各设备的加工极限，防止边加工边修改。与此同时，箱体的结构大小也会产生一定的影响。一般来说，一旦机箱结构过小，就会导致相应的零件也变小，这种情况极易发生孔变形。

下料:根据加工方式,下料可分为普冲、数冲、剪切开料、激光切割、风切等,由于加工方法的不同,下料的加工工艺特性也有所不同。东莞钣金加工下料方式主要为冲切和激光切割折弯材料弯曲时产生圆角区,外层得到拉伸,内层被压缩。在材料厚度不变的情况下,内r越小,材料的拉伸和压缩就越严重;当外层圆角上的拉伸应力超过材料的极限强度时,就会出现裂缝和折断,因此,在进行弯曲零件结构设计时,应避免过度弯曲圆角半径。