在机械加工中，在技术方面，有哪些要求是需要去遵守的？只有遵守了这些技术要求，才能使机械加工的成品更加规范和合理，具体的技术要求如下，为：

(1)零件去除氧化皮。

(2)零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。

(3)未注形状公差应符合GB1184-80的要求，未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。

(4)铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。

(5)装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。

(6)装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。

钣金加工一般需要工具的配合,好的工具往往能事半功倍,加快工作效率。那么钣金加工中常用的使用工具有哪些?下面钣金加工厂融大机械小编就来介绍一下。

塑造成型工具：顶铁:是一堆手持铁砧,与锤子合作修补钣金,又称垫铁或衬铁。

2)夹具和撬具:在钣金修补中,对零件进行、板材折边或固定划线等加工,常用于各种夹具。

3)锤子:锤子是汽车钣金修复的基本工具,形状多,效果不同。常用的修补方法有:扁头锤、刺锤、拱锤、中间锤等。

冲压：材料将被发送到数字冲压/切口进行冲压/切割工艺。压缩/切割编程工程师需要考虑的因素是板材利用率、工具、效率、精度等问题。冲压/切削完成后，零件将被去除微观连接，并发送到弯曲机折弯。

折叠：一般来说，折弯编程软件是随机销售的，但国内大部分数控弯曲机仍然是手动编程，往往太依赖师傅的经验。另一方面，国内制造工艺要求与国外设施相比有一定的距离，因此效率不会提高，数控弯曲机的功能发挥不了。

其次，加工钣金机架时，可以通过整体组合完成焊接操作，整体组合经常用于执行钣金加工。进行组合融合时，需求根据产品的制造强度进行，工作人员也要遵循详细的方法和程序。

不管选择焊接方法，还是要通过预组合的方法进行固定焊接，结合实际需求确认，并以适当的方法完成工作。这样有助于提高钣金机架的加工质量，改善产品的加工制造质量。这些都是钣金加工工作中需要注意的事项。