如今，如果利用计算机控制铣床的主轴传动，则可加工的工件规模会更大。利用计算机辅助设计/计算机辅助制造的生成程序，可对铣床进行操作，可加工各种形状工件。基本上只要是能在电脑屏幕上显示出来的工件形状，就可以用铣削来加工。

铣削的操作过程

12.根本操作可以分为四类：

(1)端面铣削——利用刀齿的尾部来切割平面。

(2)仿形切口-加工工件的形状与刀具的侧面接近。

(3)钻孔。

(4)镗床-组成内部的圆形外型。

随着精密机械加工产业的发展，智能精密机械加工厂应运而生，普通的机械零件加工厂的订单也络绎不绝。精密机械加工模型在电子设备的研发中能够提高设计的效率，降低研发风险，深受电子产品设计公司喜爱。而那么多的精密机械加工厂，如何选择合适的精密机械加工合作伙伴呢？

一般大一点的精密机械加工厂里，精密机械加工的员工管理是很科学的，设备配置也相对完善。一般小的机械零件加工厂的设备都是二手的，员工的工作状态也不是那么精神。

零件的主要表面一般都是加工精度或表面质量要求比较高的表面，它们的加工质量好坏对整个零件的质量影响很大，其加工工序往往也比较多，因此应先安排主要表面的加工，再将其他表面加工适当安排在它们中间穿插进行。通常将装配基面、工作表面等视为主要表面，而将键槽、紧固用的光孔和螺孔等视为次要表面。再次，主次要分清楚，先做重要的，在做次要的。

机械加工工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程；

1、先加工基准面：零件在加工过程中，作为***基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准行”。

2、划分加工阶段：加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。