为什么会有焊接机器人的出现，其意义又是什么呢？我们都知道焊接作为工业“裁缝”，是工业生产中非常重要的加工手段。下面，听听小编讲解下采用焊接机器人的主要意义。

改善了工人的劳动条件。采用机器人焊接工人只是用来装卸工件，远离了焊接弧光、烟雾和飞溅等，对于点焊来说工人不再搬运笨重的手工焊钳，使工人从大强度的体力劳动中解脱出来。

提高劳动生产率。机器人没有疲劳，一天可24小时连续生产，另外随着高速焊接技术的应用，使用机器人焊接，效率提高的更加明显。

金属板材通过加工制成我们需求的各种规格的金属板，在行业里有一个名词叫钣金加工，钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。依据国际上对钣金的定义，钣金是对金属薄板的一种比较完整的冷加工工艺，通过剪板，切板，拼接等工序成型，比方我们在大街上常见的汽车钢板机身，便是通过钣金加工工艺制成的。

铝合金焊接后的清理工序如下：焊后将焊件放入40～50℃的热水槽中浸渍，还是用流动的热水比较好，用硬毛刷刷焊缝及焊缝附近残留熔剂、熔渣的地方，直至清理干净。

1、将铝合金焊接件浸入肖酸溶液中。当室温为25°以上时，溶液浓度15%～25%，浸渍时间为10～15min。室温为10～15℃时，溶液浓度20%～25%，浸渍时间为15min。

3、将产品置于流动热水（温度为40～50℃）的槽中浸渍5～10min。

4、用冷水将产品冲洗5min。

5、将铝合金焊接件自然晾干，也可放在干燥箱中烘干或用热空气吹干。