钻削:数控刀具事实上是竖直刨削器,其数控刀片左右挪动,特别适合非详细环形生产加工,关键用以钻削一些种类的传动齿轮;

切割（平面切割、颈静脉切割、内螺纹切割、刀具切割等）：切割是采用砂轮移除金属材料的生产加工方式，经生产后的钢规格准确、表面清洗。重要的是对经调质处理的钢进行深度加工，实现正确的规格。

麻花钻:麻花钻应用转动麻花钻在实芯金属材料钢件上打孔时，钢件被精准***夹持，未固定不动的麻花钻不但转动，还顺着本身的中心线开展走刀健身运动。

在对零部件进行精密机械加工以后必须要做相关的检查，只有做了检查以后才能够确保零部件可以满足使用的需求，那么，在加工以后到底哪些检查是必须要做的呢？下面，我们就来对具体的检查项目做了解。

在精密机械加工的过程当中，可能会出现在零部件内部有杂质或者是空洞等等缺陷情况，而这种缺陷的出现就会导致生产的时候又比较细微的裂纹，这些裂纹如果通过简单的观察或者是测量是很难发现的，但是，它会对机械带来比较严重的不良影响，故，在进行检查的时候必须要对其进行隐蔽缺陷检查才行。

在进行精密机械加工的时候，选择的材料如果不够给力，那么，就可能会导致加工出来的零件不能够满足机械设备的使用需求，因为这样，在进行加工的时候必须要清楚知道材质要求的相关情况，故，下面就来看看这种加工方式对材质要求是怎样的。

金属材质要求：如果是对金属材质进行加工，那么，就要看它的硬度怎么样，在众多金属材质里面，不锈钢是较硬的，而铸铁则稍微次之，铜的硬度在铸铁之下，而铝的硬度则是较低的，所以，工件对硬度要求高应该选择不锈钢，而要求低则应该选择铝。