压浆工艺技术要求

（1） 压浆前，清除梁孔道内的杂物和水。

（2） 压浆前，启动压浆泵从压浆嘴排出少量浆液，以排除压浆管道中的空气、水和浆液。当排出浆料的流动性与混合槽中的流动性一致时，可以将其压入横梁导管中。

（3）压浆大压力不超过0.6MPa，压浆的充填程度应达到管道另一端的饱满程度，并排出与通气孔规定的流动性相同的泥浆。出浆口关闭后，应保持不小于0.5MPa、不小于3min的稳压周期。

（4） 对于连续梁或压力压浆，应使管道中的水泥浆悬浮液从出口端自由流出，再次泵送至出口端有均匀的泥浆流出，在0.5MPa的压力下保持5min，重复1-2次。压浆结束后，从锚垫板压浆/卸料孔检查压浆的压实度。若不密实，应及时回填，确保风管密实。

（5） 采用真空辅助压浆工艺时，压浆前应先抽真空，使孔道内真空度稳定在-0.06mpa至-0.08mpa之间。待真空度稳定后，立即打开管道压浆端阀门，同时打开压浆泵进行连续压浆。

（6）压浆顺序：从底部到顶部，同一管道的压浆应连续进行，一旦完成，从泥浆混合到压入梁体的时间应减少40分钟。

（7）压浆取样：在压浆过程中，对每个孔梁分别进行三组标准养护试验体（40mm×40mm×160mm）的抗压强度和抗弯强度试验，并记录压浆情况（包括压浆料、配合比、压浆日期、混合时间、流出流动性等）。泥浆温度、环境温度、压力和时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等）。

水泥压浆料施工技术规范简介：

1、水泥压浆的原理是用高流动性的高强无收缩压浆料填充土或岩石的孔隙。选用的压浆料可与砂浆的粒径适当混合，以保证混合砂浆的渗透性。在施工过程中，可根据当地实际情况，在压力作用下，将单根或多根管道注入土中。混合料固化后，可大大提高压缩能力，降低土壤的渗透性，并起到一定的防水防渗作用。

2、通过水泥压浆加固土的强度性能，可为拆除置换或打桩施工提供一个受力点I.由于施工条件丰富，可在空间有限的环境中进行施工，而不影响施工强度。由于水泥压浆料的强度与原地基表面的强度没有直接关系，采用这种技术是非常可行的，而原有的施工设置对我不会产生影响。

3、在压浆过程中，施工人员可以在压浆过程中记录数据并适当调整参数，通过采集土壤样品或压浆数据来调整施工参数（如混合比例、流速、注浆量等）。并注意观察压浆位置周围设施是否有偏差。通过记录施工I各阶段的数据变化，将记录绘制成CAD图纸。这种记录方法，施工精度更高，有效地保证了预期施工目标的实现。

针对现场修复范围：由于压浆料本身无砂石骨料，所填充面积过大会影响整体的体积稳定性，故不适用于大面积的修复填充，宜适用于空洞直径在5cm以内的修复；修复前准备工作：对成品压浆料常规性能检测，凝结时间、泌水率及压力泌水率必须满足桥规规定性能指标的要求；对影响张拉的关键指标进行检测：确保所用压浆料体积稳定性好、浆液体积无收缩且在塑性阶段和硬化后要有微膨胀，微膨胀指标控制在1~3之间，经试验表明：如所用压浆料体积有1mm的收缩都很容易在张拉过程中拉崩；可见体积收缩对张拉过程中影响的严重性；故尽量选用厂家单独配置的好压浆料进行填充。

压浆料的产品性能决定了产品的特点和使用范围，压浆料主要作用于后张预应力，针对这一特点就确定了压浆料的使用范围。压浆料专门于桥梁后张预应力管道的复合压浆料，由高l效 减水组分、早期膨胀组分、中后期膨胀组分、流变稳定组分以及保水组分配合组成主要应用于预应力管道压浆。压浆料的产品性能包括流动度、膨胀性、强度等多方面的技术指标，这决定的就是压浆料的产品特点。