灌浆料施工中易出现的问题及解决方法

麻面现象   灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

       产生的原因  1.模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时灌浆料表面被***；

       2.模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面灌浆料的水分被吸去，使灌浆料失水过多出现麻面；

       3.模板拼缝不严，局部漏浆；

       4.模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，灌浆料表面与模板粘结造成麻面；

       5.灌浆料振捣不实，气泡未排出，停在模板表面现象形成麻点。

       防治措施 ：

       1. 模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌灌浆料前，模板应浇水充分湿润；模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严；模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；灌浆料应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；

       2. 表面作粉刷的，可不处理，表面现象无粉刷，应在麻面部位浇水充分湿润后，可用1：2或1：2.5水泥砂浆，将麻面抹平压光。

高强无收缩灌浆料是否可以单独添加水泥

现在很多工程都会用到高强无收缩灌浆料、混凝土、水泥等加固材料，这些材料虽然同为加固类材料，但三者之间的材料材质各不相同，达到的效果也不同。所以在施工中切勿混合使用，以免造成危害。例如高强无收缩灌浆料是以特种水泥作为结合剂，高强度材料为骨料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成。若施工中添加水泥来顶替高强无收缩灌浆料用量，会导致原来高强无收缩灌浆料中的骨料使用不均匀，从而达不到原来的效果。混凝土材质与水泥材质也一样，不同的材质混合在一起达不到预期的效果，反而会产生的影响，因为他们都是成品的材料，其中的配合比都是按照比例提前配制而成，切莫打破材料中的平衡。

高强无收缩灌浆料搅拌加多少水合适？

很多客户在采购了高强无收缩灌浆料，施工时水料比掌握不到位，导致工程出一些问题，高强无收缩灌浆料搅拌加到底加多少水合适呢？

高强无收缩灌浆料施工中搅拌加水这一步至关重要，这是决定灌浆料是否密实的关键。若是灌浆料在搅拌之时，混入气体或者加水不符，就会导致灌浆料施工有时会出现裂缝、沉降等现象。

       高强无收缩灌浆料搅拌时的注意事项如下：

1、使用料桶搅拌，严格按照合格证上规定的推荐用水量。一般每次一袋（50kg装），规定用水量为6.5kg，即水灰比为13%。在满足流动度要求的条件下，用水量可在6-6.5kg范围内变动。（具体以合格证上规定为准）

2、先向桶内倒入规定用量的水，再将约一半料（25kg）装入桶内，搅拌约10s，再装入余下的一半料一起搅拌。二次搅拌时间一般应控制在60s以内。

3、灌浆料搅拌可采用手电钻加上自制叶片进行。搅拌时，叶片应沿桶周边上下缓慢移动，且搅拌时叶片上移不得提至液面之上，以防空气带入。