设备基础二次灌浆：

⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干 净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。

⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。

⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。

⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。

CGM高强无收缩灌浆料在灌浆的过程中应如何操作？

因目前市场上对灌浆料更多的熟悉与了解，在设备基础或者梁、板、柱加固方面都用上了灌浆料

在武汉众多的灌浆料使用单位中，他们对灌浆料的灌浆施工还是一知半解。

今天就又我们武汉灌浆料厂家（磊固实业），给咱们做详细的讲解

武汉磊固实业有限公司是的武汉灌浆料生产企业

灌浆料的灌浆方式：

（1）灌浆料浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础或者梁、板、柱加固老旧混凝之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆；

（2）在灌浆料灌浆的过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流；直至灌浆料浆体完全流完

（3）在灌浆料施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层；

灌浆料的影响因素

灌浆料的强度的决定因素主要是配合比，水灰比，骨料，外加剂，密实度以及后期的养护等。

配合比：通过合理的配合比设计，使灌浆料的强度更高。

水灰比：

灌浆料抗压强度与灌浆料用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的灌浆料抗压强度高许多。另外，水灰比也与灌浆料强度成正比，因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大灌浆料和易性，增大灌浆料的收缩和变形。

总之，影响灌浆料抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好灌浆料质量，的是控制好水泥和灌浆料的水灰比两个主要环节。此外，影响灌浆料强度还有其它不可忽视的因素。

当有雨来临时应对以下内容进行检查

1、现场是否备有充足的防雨布，已浇注好的混凝土灌浆料表面是否已及时覆盖。

2、雨量过大应立即停止混凝土灌浆料施工，大雨连续时间如果过长，应做好施工缝处理。雨量如果不大，可继续施工，要求搅拌站降低混凝土灌浆料拌合物的坍落度，并延长每罐的搅拌时间，一般每罐混凝土灌浆料可延长30s。混凝土灌浆料浇筑时，每次浇筑宽度不宜超过1.5m。

3、定时定量测定混凝土灌浆料拌合物的坍落度和砂子的含水率，及时调整配合比。

4、事后处理。检查已浇筑的混凝土灌浆料，看混凝土灌浆料表面有无雨水冲刷跑浆现象。模板拆除后，检查有无麻面。孔洞、露筋等，如果有应查找原因，及时提出处理方案。做好记录，对出现的问题逐一汇总研究，总结经验，杜绝再次出现。