如何控制好压浆料的水量?
我们知道,压浆料中加入的水量有一个范围。每一个生产压浆料的企业,在压浆料出厂时,都会在合格证上标明压浆料的加水范围。压浆料制造商为什么要这样做?因为只有根据产品所需的用水量来混合压浆料,才能达到其佳的流动性和强度。
由于水泥基压浆料只能在施工过程中均匀加水,所以搅拌和加水的步骤是非常重要的,这是决定注浆材料是否致密的关键。灌浆过程中掺入气体或加入水,会导致压浆料的裂缝、沉降等现象的发生。
混合水用量的增加有利于提高流动性,但对强度、垂直膨胀和流率有不利影响。过多的水会导致压浆料凝结时间的延长,裂缝的出现,强度的降低,泌水的发生,顶部出现一层浮灰,影响整体施工。
如果加水量较少,则混合不均匀,混合压浆料流动性不足,施工难度大。施工后易产生气孔、蜂窝等,影响工程耐久性。
如果产品对混合水体积非常敏感,水料比增加1%,则表面上会出现大量的背气泡,甚至会产生出血偏析。有效承载面很低,甚至失去承载效果,施工样品强度远低于材料检验强度。为了避免上述现象,该规范规定,产品所需的大耗水量或产品达到大锥形流动性是检验前提;如果在施工过程中不需要大的锥形流动性,则可以降低混合水的消耗量,以免对工程造成不利影响。
因此,在压浆料施工过程中,必须按厂家要求加水,避免因加水而引起的各种问题。
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