武汉灌浆料的强度可以按照不同的等级进行分类，再水泥基灌浆材料用用规范中，按照强度分类的灌浆料有三种类型。分别是,一类、二类灌浆料、三类灌浆料、四类灌浆料。

一类灌浆料强度等级的执行标准是：

抗压强度(MPa)一天20、三天40、二十八天60，竖向膨胀率：大于等于0.02。流动度(㎜）不小于380，不大于340。无锈蚀作率

二类灌浆料强度等级的执行标准是：

抗压强度(MPa)一天20、三天40、二十八天60，竖向膨胀率：大于等于0.02。流动度(㎜）不小于310，不大于340。无锈蚀作率

三类灌浆料强度等级的执行标准是：

抗压强度(MPa)一天20、三天40、二十八天60，竖向膨胀率：大于等于0.02。流动度(㎜）不小于270，不大于300。无锈蚀作率

四类灌浆料的强度等级执行标准是：

抗压强度(MPa)一天20、三天40、二十八天60，竖向膨胀率：大于等于0.02。流动度(㎜）不小于240，不大于270。无锈蚀作率

灌浆施工时应符合下列要求：

1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。

3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

4）.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。

5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。

6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

地脚螺栓锚固灌浆：

⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、

油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。

⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的

位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。

当有雨来临时应对以下内容进行检查

1、现场是否备有充足的防雨布，已浇注好的混凝土灌浆料表面是否已及时覆盖。

2、雨量过大应立即停止混凝土灌浆料施工，大雨连续时间如果过长，应做好施工缝处理。雨量如果不大，可继续施工，要求搅拌站降低混凝土灌浆料拌合物的坍落度，并延长每罐的搅拌时间，一般每罐混凝土灌浆料可延长30s。混凝土灌浆料浇筑时，每次浇筑宽度不宜超过1.5m。

3、定时定量测定混凝土灌浆料拌合物的坍落度和砂子的含水率，及时调整配合比。

4、事后处理。检查已浇筑的混凝土灌浆料，看混凝土灌浆料表面有无雨水冲刷跑浆现象。模板拆除后，检查有无麻面。孔洞、露筋等，如果有应查找原因，及时提出处理方案。做好记录，对出现的问题逐一汇总研究，总结经验，杜绝再次出现。