混凝土外加剂可以改善和调节混凝土的性能，并且在现如今的工程中越来越受到重视，外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用，但外加剂的选用、添加方法及适应性将严重影响其发展，应根据混凝土本身的性质及周围的环境选择合适的外加剂。

减水剂能维持混凝土坍落度不变的条件下，减少拌合用水量改善混凝土拌合物的流动性，或减少单位水泥用量，节约水泥。根据减水剂减水能力分为普通减水剂（又称塑化剂，减水率不小于8% ）、减水剂（又称超塑化剂，减水率不小于14% ）和减水剂（减水率不小于25%）。

随着我国建筑行业的不断发展，对建筑材料要求逐步提升。混凝土作为建筑工程建设的主要材料，除了具体的牢固性要求之外，还要具备可凝结、耐久性强等特点。此种情况之下，为了满足各项施工要求，混凝土外加剂的应用显得极为重要，由于混凝土外加剂种类很多，想要做好其区分工作，相关工作人员可以从功能角度着手分析。

外加剂作用

在整个研究工作开展过程中，相关工作人员需要根据实际带电粒子特点，将混凝土之中的水泥浆以及混合砂石规律展示出来。通过上述操作，混凝土在凝结过程中的多余水分和气体将会被排出，维护混凝土使用性能不会受到任何影响。除此之外，由于混凝土的应用范围较大，相关工作人员可以借助于用途，实现对外加剂的有效选择。

搅拌站在外加剂入库前应对外加剂进行检测，检测结果对照合同签订标准合格后方可入库。建议区分关键指标和参考指标。通过长期的实践，笔者认为，外加剂的关键指标为减水率（胶砂）和混凝土减水率；参考指标为密度（比重）、含固量和水泥净浆流动度。由于检测时间的原因，一般在验收环节进行检测的技术指标是密度、水泥净浆流动度和减水率（胶砂）。

一般情况下，质检员应严格执行既定的混凝土配合比，包括配合比中外加剂的掺量；每天生产前和生产过程中，质检员应对砂、石骨料含水率进行检测，用于指导实际生产；生产中砂、石实测含水率的使用，可以比较准确的反映单方用水量的实际用量，即反映胶凝材料和骨料的需水量的波动，以及外加剂的减水率的波动；原材料性能发生波动时，应及时调整混凝土配合比。胶凝材料和骨料的需水量的增大，以及外加剂的减水率的下降，都会造成单方用水量不足。正确的做法是，适当提高外加剂的掺量，使得单方用水量不突破既定的混凝土配合比，保持水胶比不变以保证混凝土强度。