减水剂掺量过多对混凝土造成的影响

相关施工标准中规定，混凝土中减水剂掺量应为0.25%～0.75%，不过由于各种不良因素的影响，实际施工过程中掺入混凝土中的减水剂的质量经常超标，而减水剂掺入量超标尤其是严重超标的后果非常严重。试验数据显示，当掺入混凝土中的减水剂的质量超出推荐质量的1倍以上，则混凝土的硬化与凝结时间将被大幅延长，并且混凝土早期强度将无法达到设计要求，某些情况下混凝土还会发生无法凝固的现象。

从业人员在实际作业过程中必须要严格依照***相关混凝土外加剂掺量规定行事，在正式开展外加剂添掺工作前，施工单位必须要安排人员进行混凝土试配工作，从而确定佳外加剂掺量、保障混凝土的质量可靠。

混凝土外加剂行业创新策略

加强生产，延伸拓展领域

应加强生产及应用技术研究，扩大已研发的外加剂新品种的应用，推动技术创新，加强外加剂的相关技术与应用的研究。一方面要注重传统型外加剂产品的改性，达到降低引气量，减少坍落度，提高减水率，提高强度，使传统外加剂能满足更高的要求。另一方面对已研发的新型外加剂应加强应用技术，在应用面广的混凝土中推广新型外加剂，实现技术与经济的效益双丰收。目前这些类型外加剂的应用量还小，领域还比较窄，应加大推广力度。

加才培养

市场经济是知识性经济，人才是企业及行业不断发展的源动力。现阶段，国内外加剂生产企业缺少技术骨干、技术水平较低、缺少新产品的开发、规模不够大、起点低、造成外加剂质量问题及***问题等。在未来的几年，我国的混凝土外加剂系会也将加大外加剂知识的培训，帮助培养企业各方面的人才。

注重行业品质建设

好的品牌有利于企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。现而今，企业与企业的竞争实质就是品牌与品牌的竞争，品牌已然成为企业及开拓市场的有力，品牌也成为企业发展与生存的必要条件。在品牌化日益重要的今天，混凝土外加剂行业也不例外。中国混凝土外加剂协会鼓励外加剂企业对品牌的培养，平常生产和销售过程中要注意融入品牌意识，提高其度。

混凝土外加剂是在拌制混凝土过程中掺入，用以改善混凝土性能的物质，掺量不大于水泥质量的5%（特殊情况除外）。

 混凝土外加剂的分类

GB8075-87中按外加剂的主要功能将混凝土外加剂分为四类

1.改善混凝土拌合物流变性能的外加剂，其中包括各种减水剂，引气剂和泵送剂等。

2.调节混凝土凝结时间，硬化性能的外加剂，其中包括缓凝剂，早强剂 和速凝剂等。

3.改善混凝土耐久性的外加剂，其中包括引气剂，防水剂和阻锈剂等。

4.改善混凝土其他性能的外加剂，其中包括加气剂，，防冻剂，着色剂，防水剂和泵送剂等。

减水剂是指能保持混凝土的和易性不变，而显著减少其拌合用水量的外加剂。由于拌合屋中加入减水剂后，如不改变单位用水量，可明显地改善其和易性，因此减水剂又称为塑化剂。

减水剂的作用机理 水泥加水拌合后，水泥颗粒间会相互吸引，在水中形成许多絮状物。在絮状结构中，包裹了许多拌合水，使这些水不能起到增加浆体流动性的作用。当加入减水剂后，减水剂能拆散这些絮状结构，把包裹的游离水解放出来，从而提高了拌合物的流动性。这时，如果仍需保持原混凝土的和易性不变，则可显著地减少拌合用水，起到减水作用，故称为减水剂。

如果保持强度不变，可在减水的同时减少水泥用量，以达到节约水泥的目的。

混凝土强度不足的原因是什么？

，原料产品的品质

　　由于混凝土，工厂质量差，生产，混凝土的实力等级不够，或者储存不当、集聚等活动不好，导致实力不足；石头(沙石)质量差，碎石多。石，的一些砾石由多孔的结构燧石、辉绿岩、含张鹏粘土的玄武岩等制成。在***，潮湿地区置换或冻融循环下往往表现出较差的体积可靠性，导致混凝土和混凝土的强度降低；石材(尤其是砂)中有机化学残留物的含水量高，对混凝土，的固化造成不利影响，进而使混凝土的强度降低；硫化物或***盐的含水量高，导致体积膨胀，导致混凝土裂纹和强度降低。

　　混水质量不够。如果将有机化学残留物含水量高的沼泽之间的水、含有腐殖酸或其他酸和盐(特别是***盐)的废水和化工废水用于混合混凝土，混凝土的物理性质将会降低。外加剂的质量很差。目前生产，加工厂制造的一些小外加剂质量不够，因为外加剂导致混凝土，实力不足，甚至混凝土的安全事故层出不穷。

　　第二，混凝土的比例

　　混凝土也是一个由胶凝物质、水和骨料(石头、沙子)组成的组成。但这些成分的比例直接决定了混凝土的实力，如果比例不当，会导致实力不足的安全事故。这种元素在施工，建筑，通常主要表现在许多方面：

　　根据工程项目、工程，施工，标准、原料，的特点，混凝土的配合比是工地，施工，在办理很多工地in施工申请实验室试拌后确定的，但是，不管这个具体情况如何，只根据混凝土的强度等级指标值，随意搭配，导致了很多强度不足的安全事故。随意时，混凝土混凝土水灰比和坍落度加大，导致强度不足的安全事故；混凝土对混凝土的利用不足，导致强度略低；

　　计量检定工具磨损或管理修法不太好，精密度不过关；外加剂用错了，盲目跟风，乱混外加剂，导致混凝土达不到预计的实力。