虽然灌浆料的具有快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀等特点，但由于各种原因的影响，难免会遇到开裂现象，这就需要找到具体的原因然后进行解决。?

造成灌浆料开裂主要原因如下：?

1、没有按照要求使用灌浆料，造成灌浆料使用不当，所以出现开裂现象。配制灌浆料时水灰比过小、灰砂比过大、砂率较小、或外加剂过多，使灌浆料水化用水相对不足，形成“刚性材料”，经养护后，砼内部在热应力作用下结构发生膨胀而“开裂”。?

所用骨料粒径过大，在水灰比大的情况下极易形成空洞，水分蒸发时会产生“裂纹”；并且因灌浆料表层水泥不能得到完全水化，当底层强度发挥后，其应力大于表层产生的应力，从而出现“开裂”。?

2、抢工期，施工速度太快，造成灌浆料养护不到位，就会出现灌浆料开裂现象。?搅拌不匀、养护失误，也会造成砼的强度不匀、产生的应力不均。水泥急凝、需水性过大、安定性不合格等都极易造成灌浆料“开裂”。?

3、灌浆料的养护还和灌浆料的拌合物性能、气候，温度，湿度等因素有关，需要根据实际环境情况，进行合适的养护。?

4、灌浆料的起始养护时间是控制商品灌浆料早期收缩裂缝的关键，浆料初凝后几小时内需要洒水养护。?

灌浆料常用的几种灌浆方法

自重法：这是基本的灌浆方法。自重法是在灌浆料施工中，利用其流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法，使用于设备底座下表面较为平坦的设备的二次灌浆。

高位漏斗法：高位漏斗法是灌浆料施工中，仅靠灌浆料的流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。该法适用于大型设备底座的灌浆。此时，在设备底座要布置适当的排气孔，排气孔直径不小于30mm。对于箱形底座及底座下面有沟槽的设备也应采用此灌浆方式。

压力灌浆法：压力灌浆法是在灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。该法适应于复杂结构及反打混凝土灌浆。此时要采用灌浆增压设备。

高强无收缩灌浆料搅拌加多少水合适？

很多客户在采购了高强无收缩灌浆料，施工时水料比掌握不到位，导致工程出一些问题，高强无收缩灌浆料搅拌加到底加多少水合适呢？

高强无收缩灌浆料施工中搅拌加水这一步至关重要，这是决定灌浆料是否密实的关键。若是灌浆料在搅拌之时，混入气体或者加水不符，就会导致灌浆料施工有时会出现裂缝、沉降等现象。

       高强无收缩灌浆料搅拌时的注意事项如下：

1、使用料桶搅拌，严格按照合格证上规定的推荐用水量。一般每次一袋（50kg装），规定用水量为6.5kg，即水灰比为13%。在满足流动度要求的条件下，用水量可在6-6.5kg范围内变动。（具体以合格证上规定为准）

2、先向桶内倒入规定用量的水，再将约一半料（25kg）装入桶内，搅拌约10s，再装入余下的一半料一起搅拌。二次搅拌时间一般应控制在60s以内。

3、灌浆料搅拌可采用手电钻加上自制叶片进行。搅拌时，叶片应沿桶周边上下缓慢移动，且搅拌时叶片上移不得提至液面之上，以防空气带入。